Cтраница 3
При получении двойного суперфосфата в ряде случаев для подавления ( связывания) фтора, содержащегося в фосфорной кислоте и исходном фосфате, применяют сульфат натрия. Это заметно сокращает выделение фтора в газовую фазу на всех стадиях технологического процесса, включая складскую дообработ-ку суперфосфата. [31]
При получении двойного суперфосфата разложением: природных фосфатов фосфорной кислотой ( камерным или: поточным способами) в качестве побочных продуктов в виде газов выделяются кремнефторид SiF4, фтористый водород и углекислый газ. Улавливают их в адсорбционных камерах. Действием концентрированного раствора сульфата натрия на раствор кремнефтористоводородной кислоты осаждают ее в виде труднорастворимой соли: кремнефторида натрия, а маточный раствор, содержащий в себе 0 5 - 1 0 мае. В сточные воды отходит ежесуточно 1000 кг соли или 600 кг чистого фтора. [32]
При получении двойного суперфосфата в камерном процессе с циркуляцией фосфорной кислоты, в стадии разложения апатитового концентрата требуется получить монокальцийфосфат в количестве, необходимом для выпуска продукта и для регенерации фосфорной кислоты. [33]
Производственные режимы получения двойного суперфосфата выбирают с учетом указанных обстоятельств. [35]
Малина способ получения двойного суперфосфата основан на предварительном осуществлении камерного процесса. При этом часть камерного двойного суперфосфата направляют на сернокислотную экстрак цию фосфорной кислоты. Остальное количество камерного продукта направляют на склад для дозревания и выпуска в качестве продукции. Необходимая фосфорная кислота образуется при взаимодействии серной кислоты с монокальцийфосфатом ( и неразложенным фосфатом) камерного продукта. [36]
![]() |
Принципиальная схема получения двойного суперфосфата с циркуляцией фосфорной кислоты. [37] |
Сравним способ получения двойного суперфосфата с циркуляцией фосфорной кислоты и обычный способ, основанный на применении кислоты, полученной при полугидратном или аигидритном режимах. Для этого необходимо сопоставить материальные потоки и время, требующееся для осуществления отдельных операций, эквивалентное объему оборудования. [38]
Технико-экономической оценкой получения двойного суперфосфата с применением циркулирующей азотной кислоты установлено, что общезаводская себестоимость 1 т Р2О5 в полученном продукте, рассчитанная на основании лабораторных данных, для производства мощностью 50 тыс. т двойного суперфосфата в год составляет 83 руб. 60 коп. [39]
Но при получении двойного суперфосфата с циркуляцией фосфорной кислоты разложение апатита и регенерация ( экстракция) фосфорной кислоты совмещаются в одном производственном цикле. Это дает возможность исключить упаривание слабых растворов фосфорной кислоты и уменьшить объем необходимой аппаратуры. [40]
Маарду используется для получения двойного суперфосфата. Проектируется переработка кингисеппских фосфоритов в сложные удобрения. Фосфориты этих месторождений применяются также в виде фосфоритной муки. [41]
Производим расчет процесса получения двойного суперфосфата. Определим количество воды и азотной кислоты, удаляемых из раствора в процессе сушки его, и количество потребного для этого тепла. [42]
Разработана новая технология получения двойного суперфосфата ( получившая название камерно-поточной), исключающая необходимость складского вызревания продукта, а следовательно, и источник выделения в окружающую среду газообразных соединений фтора и пыли. [43]
В технологической схеме получения двойного суперфосфата стадия разложения фосфорита ортофосфорной кислотой осуществляется в реакторах с мешалками. Использование вихревого аппарата позволило значительно повысить скорость реакции и коэффициент разложения фосфорита. [44]
Расходные коэффициенты при получении двойного суперфосфата бескамерным ( поточным) способом примерно такие же. При применении низкокачественных фосфоритов в процессе электровозгонки фосфора суммарный расход P2Os для получения двойного суперфосфата из термической фосфорной кислоты достигает 1 4 т на 1 т усвояемой P2Os в удобрении. [45]