Cтраница 1
Получение титана осуществляют путем хлорирования рутила в присутствии углерода, связывающего кислород с последующим восстановлением титана из хлорида магнием. [1]
Получение титана и его аналогов в свободном состоянии с применением традиционных восстановителей ( угля, алюминия) невозможно вследствие образования прочных соединений: карбидов или интерметаллических соединений. Титан и цирконий получают восстановлением их тетрахлоридов расплавленным магнием. В последнее время широко развивается метод иодидного рафинирования титана и циркония. [2]
Получение титана электролизом ограничивается преимущественно электролитическим рафинированием технического титана или его отходов ( скрапа), хотя и было исследовано много различных способов электролитического выделения этого элемента. Во всех этих процессах в качестве электролита применяют расплавленные соли. Обычно для этого в расплавленных солях, обладающих низкой температурой плавления, растворяют низшие хлориды титана, например дихлорид и трихлорид, или ] фторотитанат. С целью электролитического выделения титана в ванну вводят соли титана, при восстановлении которых на катоде осаждается титан. [3]
Получение титана и циркония в чистом виде представляет большие трудности вследствие высокой химической активности этих элементов. При нормальной температуре они на воздухе не изменяются, но при нагревании соединяются с кислородом и азотом, давая окислы и нитриды. [4]
Получение титана электролизом создает заманчивую перспективу разработки процесса, сходного с процессом получения. Это должно обеспечить непрерывность процесса и снижение стоимости металла. [5]
Получение титана электролизом создает заманчивую перспективу разработки процесса, сходного с процессом получения алюминия. Это должно обеспечить непрерывность процесса w снижение стоимости металла. [6]
Получение компактного пластичного титана из губки чаще всего осуществляется плавкой в электрических дуговых или высокочастотных печах. Схема дуговой печи с расходуемым электродом приведена на рис. II.7. Плавка ведется в вакууме или в среде инертных газов. После плавки получают титан, содержащий около 0 2 % примесей, отличающийся высокой пластичностью, хорошо поддающийся прокатке, ковке и штамповке. [7]
![]() |
Схема печи восстановления титана магннйтермическпм методом. [8] |
Для получения четырех-хлористого титана рутил смешивают с коксом, древесным углем или графитом и каменноугольным пеком. [9]
![]() |
Состав иодидиого и магниетермического титана, %. [10] |
Для получения титана высокой чистоты в ограниченных масштабах используют метод термической диссоциации иодида титана. Иодидное рафинирование позволяет более глубоко удалить Из титана ряд примесей. [11]
Для получения титана высокой чистоты применяют метод иодидного рафинирования, разработанный А. [12]
Однако получение титана путем прямого извлечения его из руд пока еще практически невозможно из-за чрезвычайной активности металла. [13]
Способ получения титана и степень его чистоты оказывают существенное влияние на механические свойства металла; особенно сильно влияет наличие в титане и его сплавах примесей кислорода, азота и водорода. Эти примеси способны давать с титаном твердые растворы внедрения, повышающие твердость, предел прочности и сильно снижающие пластические свойства металла. Наиболее пластичным и наименее прочным является титан, получаемый йодидным способом. [14]
Трудности получения титана объясняются не только высокой температурой его плавления, но и высокой химической активностью - способностью поглощать газы и образовывать с ними твердые растворы и химические соединения ( с кислородом, водородом и азотом), а также легкостью образования сплавов со всеми металлами. [15]