Cтраница 2
Способ получения титана и степень его чистоты оказывают существенное влияние на механические свойства металла; особенно сильно влияет наличие в титане и его сплавах примесей кислорода, азота и водорода. Эти примеси способны давать с титаном твердые растворы внедрения, повышающие твердость, предел прочности и сильно снижающие пластические свойства металла. Наиболее пластичным и наименее прочным является титан, получаемый йодидным способом. [16]
При получении титана электролизом расплавов щелочных металлов, содержащих треххлористый титан, при 500 - 800 металл на катоде выделяется обычно в виде мелкого порошка, особенно если работают на повышенных плотностях тока. Такой порошок невозможно с достаточной полнотой отмыть от захваченного электролита. В результате при последующей переплавке слиток загрязняется кислородом вследствие гидролиза низших хлоридов титана, оставшихся в неотмытом осадке. Из-за большой поверхности порошка увеличивается поверхностное загрязнение металла. [17]
Сырьем для получения титана являются титано-магнети - Товые руды, из которых выделяют ильменитовый концентрат, содержащий 40 - 45 % ТЮ2, - 30 % FeO, 20 % Fe2O3 и 5 - 7 % пустой породы. [18]
Натриетермический способ получения титана отличается от магниетермического тем, что титан из TiCl4 восстанавливают металлическим натрием. Этот процесс проводят при относительно невысокой температуре, и титан в меньшей степени загрязняется примесями. Вместе с тем натриетермический способ технически более сложен. [19]
Первым этапом получения титана в форме, пригодной для изготовления промышленной продукции, является плавка титановой губки, получаемой по способу Кроля или в процессенатриетермического восстановления. Применять для этого индукционную плавку нельзя, так как расплавленный титан взаимодействует со всеми известными тигельными материалами. Обычно для получения из титановой губки слитка применяют дуговую плавку. [20]
Технологический процесс получения титана из ильменита представлен на рис. 11.4. В первом приближении он может быть разбит на следующие этапы: обогащение руды и получение двуокиси титана, получение четыреххлористого титана, восстановление титана и получение губки и, наконец, переплавка титановой губки в слитки. [21]
![]() |
Схема аппарата для магний-термического восстановления че-тыреххлористого титана. [22] |
Электролитический метод получения титана возбуждает все больший интерес потому, что для регенерации магния или натрия при термических методах все равно необходима организация электролитных цехов. При электролитическом получении титана такая необходимость отпадает. [23]
![]() |
Схема полупромышленного аппарата для очистки иодидным методом титана и циркония. [24] |
Таким образом, получение титана в чистом виде из руды является сложным многостадийным процессом. В нашей стране созданы автоматические установки для управления работой дуговых вакуумных электропечей, где из обогащенной и химически обработанной руды получают титан. СССР созданы вакуумные электропечи для плавки титана весом до 1 тыс. кг и 4 тыс. кг. [25]
Перспективным сырьем для получения титана являютс ] перовскитовые СаТЮ3 и сфеновые СаО - ТЮ2 - 5Ю2 руды Их использование становится рентабельным только npi комплексной переработке. [26]
Напишите уравнения реакций получения титана и хрома методом металлотермии, молибдена и вольфрама методом восстановления оксидов водородом. [27]
Однако общий процесс получения титана вытеснением его магнием из тетрахлорида титана - процесс эндотермический. [28]
Однако общий процесс получения титана вытеснением магнием из тетрахлорида титана является процессом эндотермическим. [29]
Подробнее остановимся на получении титана магниетермическим методом, который является основным методом промышленного производства титана. [30]