Получение - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Получение - водород

Cтраница 1


Получение водорода из метана путем взаимодействия его с паром было запатентовано многими лицами.  [1]

Получение водорода электролизом воды наиболее экономично яри одновременном использовании выделяющегося в процессе кислорода.  [2]

Получение водорода в этом аппарате производится следующим образом. В стеклянный шар нижней части прибора через его боковое отверстие всыпают куски цинка, после чего боковое отверстие закрывают пробкой с газоотводной трубкой, снабженной краном. Кислота вначале попадает в самую нижнюю часть прибора ( в резервуар), а затем поднимается кверху - в шар, в котором помещен цинк. При соприкосновении цинка с серной кислотой начинается выделение водорода. Водород из аппарата выходит через газоотводную трубку. Если же кран газоотводной трубки закрыть, то, вследствие давления водорода на серную кислоту, последняя спустится вниз, цинк перестанет соприкасаться с серной кислотой, и реакция прекратится. С закрытым краном заряженный аппарат Киппа может простоять долгое время. При открывании крана кислота опять попадает на цинк, и реакция образования водорода начинается вновь.  [3]

Получение водорода электролитическим путем рассмотрено на стр.  [4]

Получение водорода в технике производится следующими способами.  [5]

Получение водорода и исследование его свойств.  [6]

Получения водорода можно воспользоваться амальгамированным алюминием, который легко вступает в реакцию не только со щелочью, но и непосредственно с водой.  [7]

Получение водорода электролизом связано с большими затратами электроэнергии и потому этот способ может быть применен только там.  [8]

Получение водорода этим способом осуществляют чаще всего в генераторах периодического действия. В качестве реакционной массы обычно применяют природную железную руду - сидерит.  [9]

Получение водорода электролизом более удобно, так как избавляет от частых перезарядок аппарата цинком и кислотой, кроме того, электролитический водород является более чистым. Можно также использовать водород или азот из баллона. В этом случае необходимо тщательно очищать применяемый газ от неизбежной примеси кислорода.  [10]

Получение водорода методом конверсия углеводородных газо в. Природный газ после сероочистки направляется в совмещенный агрегат конверсии метана и окиси углерода. Конвертированный газ проходит отделение очистки от двуокиси углерода, после чего направляется на очистку от окиси углерода и в цех компрессии. После сжатия конвертированный газ поступает на окончательную очистку от окиси углерода в блок промывки жидким азотом или на установку метанирующего предкатализа.  [11]

Получение водорода методом электролиза основано на разложении воды на водород и кислород при прохождении постоянного тока через раствор электролита в электролизерах.  [12]

Получение водорода или низкомолекулярных олефинов в термокаталитических процессах деструкции исходного углеводородного сырья в определенных условиях сопровождается образованием па поверхности катализатора углеродных отложений, имеющих волокнистое строение.  [13]

Получение водорода электролизом воды является наиболее простым и изящным в своем аппаратурном оформлении. Однако высокая энергоемкость этого метода при современных ценах на электроэнергию исключает возможность применения его на заводах ИЖТ и в других газоемких производствах. Как показывает экономический анализ, получение водорода электролизом воды оказывается конкурентноспособным с методом получения водорода конверсией окиси углерода с паром только при стоимости электроэнергии не выше 2 коп. На такую стоимость электроэнергии можно, очевидно, рассчитывать только при полном развитии мощности наших гигантских гидроэлектростанций.  [14]

Получение водорода определяли по степени конверсии метана на синтезированных образцах на установке проточного типа при следующих условиях: соотношение метан: пар 1: 5; расход паровоздушной смеси 0 3 дм3 / с; площадь образца 80 см2 ( двустороннее нанесение активного компонента); диаметр реактора 25 мм.  [15]



Страницы:      1    2    3    4