Получение - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Девушка, можно пригласить вас на ужин с завтраком? Законы Мерфи (еще...)

Получение - водород

Cтраница 2


Получение водорода, синтез-газа и газов-восстановителей газификацией твердого топлива имеет большие перспективы, так как затраты на эти процессы сопоставимы с получением химического сырья из природного газа. Генераторные газы, перерабатываемые на химическое сырье, должны содержать минимальные количества окислителя - СО. С этой целью газификацию ведут на парокислородном дутье под давлением. За рубежом разрабатываются методы крупномасштабного производства экологического топлива ( и важного химического сырья) - метанола из синтез-газа, получаемого газификацией твердого топлива; имеется в виду замена нефтепродуктов метанолом для энергетических целей.  [16]

Получение водорода по железо-паровому способу осуществляется в промышленности на установках разных систем. Одна из более распространенных установок схематически изображена на фиг. Она состоит в основном из генератора и регенератора, соединенных между собой внизу горловиной. Оба эти аппарата имеют цилиндрическую форму и снабжены шамотной футеровкой.  [17]

18 JI. 9. Получение концентрированного оксида углерода и водорода. [18]

Получение водорода с одновременным выделением концентрированного оксида углерода в нефтехимической промышленности осуществляется при низкотемпературном выделении из газа или хемосорбцией.  [19]

Получение водорода ( потребляемого в больших количествах при синтезе аммиака) осуществляется во многих случаях путем электролитического разложения воды. В результате этот электролит практически полностью сохраняется, а вода разлагается на водород и кислород.  [20]

Получение водорода и кислорода электролизом воды осуществляется по сравнительно простой технологической схеме. Подготовка сырья - чистой воды - и первичная переработка получающихся при электролизе водорода и кислорода ( охлаждение, очистка от щелочного тумана, осушка) не требуют сложного оборудования.  [21]

Получение водорода взаимодействием метана с водяным паром, двуокисью углерода или с их смесями представляет собой эндотермический процесс. Подвод тепла может осуществляться различными приемами: внешним обогревом аппарата, добавлением кислорода к газовой смеси, содержащей метан ( который при этом частично сгорает), чередованием стадий взаимодействия метана с водяным паром или двуокисью углерода и сжигания метана ( ср.  [22]

Получение водорода железо-паровым способом основано на взаимодействии водяного пара с железом при высокой температуре. В настоящее время этод метод малорентабелен и применение его весьма ограничено.  [23]

Получение водорода методом глубокого охлаждения основано на ступенчатой конденсации газовых компонентов, содержащихся в газовой смеси, при низких температурах.  [24]

Получение водорода методом электролиза основано на электролитическом разложении водных растворов кислот, щелочей и солей.  [25]

Получение водорода ( потребляемого в больших количествах при синтезе аммиака) осуществляется во многих случаях путем электролитического разложения воды. В результате этот электролит практически полностью сохраняется, а вода разлагается на водород и кислород.  [26]

Получение водорода определяли по степени конверсии метана на синтезированных образцах на установке проточного типа при следующих условиях: соотношение метан: пар 1: 5; расход паровоздушной смеси 0 3 дм3 / с; площадь образца 80 см2 ( двустороннее нанесение активного компонента); диаметр реактора 25 мм.  [27]

28 Схема процесса разложения метана. [28]

Получение водорода возможно с помощью не только химических, но и биологических процессов. Уже около 100 лет назад были обнаружены микроорганизмы, в результате жизнедеятельности которых возможно образование водорода.  [29]

Получение водорода из воды с помощью гидрореагирующвд сплавов на основе алюминия неизбежно связано с образованней твердого продукта реакции, который необходимо выгружать из реактора при его перезарядке. Процесс очистки реактора довольно трудоемок из-за необходимости предварительного дробления спекающихся в козел продуктов реакции.  [30]



Страницы:      1    2    3    4