Получение - дешевый водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Аксиома Коула: суммарный интеллект планеты - величина постоянная, в то время как население планеты растет. Законы Мерфи (еще...)

Получение - дешевый водород

Cтраница 2


В резолюции, принятой на конференции, указывалось, что выбор места строительства заводов должен определяться: наличием большой потребности данного района в жидком топливе при одновременном удалении от основных нефтяных источников; достаточной сырьевой базой: возможностью получения дешевого водорода.  [16]

Углерод сжигают до СО и С02 и таким путем получают тепло, необходимое для процесса. Предполагают, что это процесс станет источником получения дешевого водорода.  [17]

18 Схема парокислородовоздушной конверсии метана с получением азотоводородной смеси для синтеза аммиака. [18]

Углерод сжигают до СО и СОг и таким путем получают тепло, необходимое для процесса. Предполагают, что этот процесс станет источником получения дешевого водорода.  [19]

Судя по результатам исследований последних лет, достижения электрохимической науки могут послужить основой и для решения ряда принципиальных задач технологии будущего. В частности, представляется весьма перспективным использование электрохимических методов для получения дешевого водорода, прямого превращения химической энергии в электрическую на базе топливных элементов, работающих непосредственно на углеводородном топливе, а также для преобразования солнечной энергии в электрическую или химическую.  [20]

21 Технологическая схема получения серной кислоты методом мокрого катализа. [21]

Водород необходим прежде всего для синтеза аммиака. Поскольку в стоимости аммиака более половины приходится на водород, получение дешевого водорода имеет большое значение.  [22]

В принципе наиболее простым ( одноступенчатым) способом получения водорода является термокаталитическое разложение метана на элементы. Подобный процесс усиленно рекламировался недавно одной из зарубежных фирм, но, судя по всему, не получил дальнейшего развития, хотя доказано, что он обеспечивает получение наиболее дешевого водорода.  [23]

При деструктивной гидрогенизации расходуется много водорода. Около 40 % стоимости получаемого бензина приходится на расходы, связанные с получением и использованием водорода. Поэтому методы получения дешевого водорода для гидрогенизации имеют первостепенное значение. Кроме того, рациональный расход водорода в процессе может быть достигнут подбором наиболее эффективного катализатора, способствующего меньшему образованию газа, так как большое газообразование приводит к большим расходам водорода.  [24]

Благодаря сравнительно невысокой стоимости сырья исследования в указанном направлении всемерно поддерживаются и развиваются в СССР и за границей. В то же время эти методы еще не приводят к получению дешевого водорода. Это объясняется прежде всего необходимостью использования катализаторов очистки от СОа, тонкой очистки газа от серы, невысокой производительностью аппаратов.  [25]

В целом по США предельная норма содержания серы в котельном топливе во многом зависит от доли сернистого топлива в общем топливном балансе данного района. Наиболее рациональным путем решения проблемы считается обессеривание сернистых котельных теплив, так как стоимость снижения серы с 2 6 до 0 5 % составляет от 30 центов до 1 долл. В настоящее время изучаются технико-экономические аспекты О бессеривания котельного топлива. Наиболее важной в экономическом плане следует считать задачу получения дешевого водорода и подбора более селективного катализатора, работающего в менее жестких условиях. Представляет интерес очистка металлическим натрием, возможно, в виде сульфида натрия. Довести содержание серы в котельном топливе до 1 % можно процессом гидро-крегинга, но очистка до содержания 0 3 % серы требует очень жестких условий.  [26]

Твердое топливо, подвергаемое переработке в бомбе Бергиуса, может фиксировать 2 - 3 % водорода. Далее этот процесс сопровождается образованием таких богатых водородом продуктов, как. Мы уже видели, что извлеченный из автоклава газ содержит: 62 3 % предельных; углеводородов и 25 % водорода. Бергинизация ставит ] таким образом Q одной стороны проблему получения дешевого водорода, а с другой - проблему регенерации водорода из остаточных газов.  [27]

В процессе деструктивной гидрогенизации в больших количествах потребляется водород. Расход водорода на сырье составляет около 10 - 11 % по весу от органической массы угля. На одну тонну бензина затрачивается 1 - 1 5 тыс. им3 водорода при переработке жидкого топлива и 2 5 - 3 тыс. нмъ водорода при гидрогенизации углей. Стоимость водорода может достигать 50 % и выше от стоимости выпускаемого бензина. Поэтому проблема получения дешевого водорода имеет громадное значение для производства искусственного жидкого топлива методом гидрогенизации.  [28]

В настоящее время ведется активная разработка технологии получения жидких топлив из угля путем его каталитического гидрирования. Роль водорода в процессе ожижения угля заключается в насыщении им свободных радикалов, образующихся при расщеплении соединений, входящих в состав угля, при повышенной температуре. Этот процесс может протекать либо непосредственно, либо через первоначальное гидрирование молекул растворителя, которые затем передают полученный водород углю. Под действием водорода протекают также реакции десульфирования и на-сыщения двойных связей и кольцевых ароматических структур. Реакции гидрирования требуют громадного количества водорода, и вряд ли возможно создать экономичный процесс ожижения угля без разработки новой технологии получения дешевого водорода. Альтернативный подход к этой проблеме [10] заключается в использовании дешевого синтез-газа для ожижения лигнита и битуминозного угля.  [29]

Этот процесс, представляющий разновидность каталитического крекинга, предназначен главным образом для ароматизации сырья. Лучшим сырьем является смесь цикланов. При переработке узких фракций цикланов получают наиболее ценные продукты: бензол, толуол, ксилолы. Каталитический риформинг осуществляется на алюмо-платиновых катализаторах, в которых содержание платины составляет 0 5 - 0 6 вес. Процесс протекает при 450 - 500 С под давлением 15 - 50 ит и циркуляции газа, который содержит преимущественно водород ( 75 - 90 %), получающийся за счет дегидрирования. Каталитический риформинг является источником получения дешевого водорода, что сообщает этому процессу дополнительную ценность.  [30]



Страницы:      1    2