Получение - удобрение
Cтраница 2
Способ получения органо-минералытого удобрения из осадков сточных вод Гольдфарб Л. Л., Туровский И. С., Бармин-кова Т, А. [16]
При получении удобрений с высоким содержанием азота процесс гранулирования регулируют путем подбора аммиакатов с низким содержанием воды ( например, состава 22 - 66 - 6) и введением концентрированных фосфорной и серной кислот. Из аммониза-тора-гранулятора продукт самотеком поступает в сушильный барабан, откуда направляется в холодильник или на рассев. Дозирование горячего ретура в аммонизатор-гранулятор облегчает поддержание в нем оптимальной температуры, улучшает условия гранулирования и сушки. Получаемая при рассеве охлажденного продукта мелкая фракция, охлажденная до 35 - 45 С, также направляется в качестве ретура в аммонизатор-гранулятор. Однако подача охлажденного ретура вызывает агломерацию смеси, поскольку температура в грануляторе падает ниже оптимальной. [17]
При получении удобрений, не содержащих азота ( или с низким его содержанием), процесс регулируется путем добавления в аммонизатор-гранулятор пара и воды. Расход пара на безазотные. При получении удобрений со средним содержанием азота процесс легко регулируется путем добавления пара или ретура. [18]
При получении удобрений с высоким содержанием азота процесс гранулирования регулируют путем замены аммиакатов более дорогими твердыми азотсодержащими компонентами, добавления воды и горячего ретура. Дозирование горячего ретура в удобрения некоторых марок не всегда позволяет установить оптимальный температурный режим. [19]
При получении удобрений со средним содержанием азота процесс гранулирования легко регулируется. Оптимальный температурный режим в аммонизаторе-грануляторе создается за счет тепла химических реакций; содержание влаги в гранулируемой смеси регулируют дозированием воды. [20]
При получении удобрений с высоким содержанием азота достаточное количество тепла, необходимого для сушки продукта, выделяется при взаимодействии аммиакатов типа 34 - 60 - 0 ( с высоким содержанием свободного NH3) и серной кислоты. Сульфат аммония применяется здесь как дополнительный источник азота. Из аммонизатора-гранулятора готовый продукт направляется в холодильник, затем на склад. [21]
При получении удобрений по данной схеме отсутствует, в отличие от предыдущей, стадия отделения от раствора ф тористых соединений, так как последние не влияют на качество получаемого продукта. Кроме того, в данном производстве используется все сырье; при производстве же по другой схеме, как было показано выше, нерастворимый осадок в виде шлама сбрасывается в отвал. [22]
При получении удобрений и кормовых средств на основе фосфорного ангидрида, как было показано, концентрация питательных веществ в продуктах существенно увеличивается по сравнению с концентрацией в продуктах переработки фосфорной кислоты. [23]
Установки для получения жидких и суспендированных удобрений подразделяются на установки горячего и холодного смешения. [24]
Интересна возможность получения удобрения [ 1в ], содержащего нитрат аммония, из сточных вод, образующихся в установках при производстве удобрений. [25]
Разработан способ получения удобрения - фосфат аммония-карбамид, в котором синтез карбамида комбинируется с получением фосфата аммония. Карбамид синтезируется из аммиака и двуокиси углерода в колонне по схеме без рециркуляции отходящих газов. Реакционная смесь из колонны синтеза поступает на дистилляцию для выделения свободного аммиака и разложения карбамата аммония при 93 - 99 С. [26]
Разработка способов получения удобрений и кормовых фосфатов непосредственно из фосфора путем взаимодействия фосфорного ангидрида, полученного при его сжигании, и аммиака дает возможность исключить из технологической схемы стадию производства фосфорной кислоты и получить еще более концентрированные удобрения. [27]
С целью получения более уравновешенных удобрений часть HNO3 заменяют на серную кислоту. [28]
 |
ЙК-спектры твердофазных соединений. [29] |
Применение фторида для получения удобрений является одной из форм использования природных фосфатов, содержащих фтор. Решение данной проблемы делает возможным получение удобрений без затрат кислоты и одновременно позволяет разрешить целый ряд технико-экономических и экологических вопросов. [30]
Страницы: 1 2 3 4