Cтраница 1
Получение металлического урана и изготовление из него блоков для применения в котле. [1]
Получение металлического урана представило техническую задачу ( ранее металлический уран у нас не вырабатывался), потребовавшую применения весьма чистых исходных материалов и плавки в вакууме. [2]
Получение металлического урана в ограниченных масштабах налажено в Бельгии. [3]
Получение металлического урана проводится путем восстановления чистых окислов урана и его галогенидов щелочными или щелочноземельными металлами. Этой операции обычно предшествуют процессы окончательного рафинирования урановых концентратов, полученных химическими способами ( так называемые химические концентраты), для удаления вгех вредных примесей. [4]
Получение металлического урана проводится путем восстановления чистых окислов урана и его галогенидов щелочными или щелочноземельными металлами. Этой операции обычно предшествуют процессы окончательного рафинирования урановых концентратов, полученных химическими способами ( так называемые химические концентраты), для удаления вгох вредных примесей. [5]
Испытанный метод получения металлического урана восстановлением ме-таллич [ ескшл ] кальцием внедряется в промышленность; по этому методу оборудуется крупное производство на заводе № 12 на мощность с выпуском 100 тонн в год урана. [6]
Основным методом получения металлического урана является восстановление Up4 магнием. Для него известны три аллотропические формы, точки перехода между которыми лежат при 668 и 774 С. Низкотемпературная форма ( а) сравнительно малопластична, среднетемпературная ( 3) хрупка, а высокотемпературная ( у) очень пластична. Теплоты плавления и испарения урана равны соответственно 3 7 и 101 ккал / г-атом, а теплота его сублимации ( при 25 С) оценивается в 117 ккал / г-атом. [7]
Основным методом получения металлического урана является восстановление UF4 магнием. Для него известны три аллотропические формы, точки перехода между которыми лежат при 668 и 774 С. Низкотемпературная форма ( а) сравнительно малопластична, среднетемпературная ( ( 3) хрупка, а высокотемпературная ( у) очень пластична. Теплоты плавления и испарения урана равны соответственно 3 7 и 101 ккал / г-атом, а теплота его сублимации ( при 25 С) оценивается в 126 ккал / г-атом. [8]
В качестве сырья для получения металлического урана следует ориентироваться на триуран-октаоксид ( UsOg) - стабильное химическое соединение, получаемое после проведения экстракционного аффинажа и природного, и регенерированного урана. [9]
В качестве сырья для получения металлического урана следует ориентироваться на триуран-октаоксид ( UsOg) стабильное химическое соединение, получаемое после проведения экстракционного аффинажа и природного, и регенерированного урана. [10]
Для понимания особенностей процесса получения металлического урана путем восстановления магнием целесообразно рассмотреть некоторые ограничения, налагаемые термодинамикой на процессы этого типа. Данный процесс относится к числу металлотермических процессов восстановления, имеющих важное промышленное значение. Одним из примеров таких процессов является хорошо известная термитная реакция, в которой окисел металла восстанавливается алюминием; другим примером таких процессов является процесс Кролля, в котором титан или цирконий получают восстановлением соответствующего тетрахлорида магнием. [11]
По этим причинам процессы получения металлического урана требуют особого внимания. Все эти процессы, без исключения, проводят периодически или в лучшем случае полунепрерывно. Слиток или порошок, полученный на первой стадии, после механического или химического отделения от шлака подвергают рафинировочной переплавке и только затем направляют на механическую обработку. [12]
Некоторые характеристики возможных многочисленных способов получения металлического урана восстановлением окислов или галогенидов щелочными или щелочноземельными металлами приведены в табл. 12 ( стр. [13]
Тетрафторид UF4 является исходным соединением для получения металлического урана. Тетрафторид может быть получен осаждением иона U4 из раствора ионами фтора. При этом образуются гидраты с 2 5 или меньшим числом молекул воды, которую трудно удалить. [14]
Обычный метод обработки урановых руд и получения металлического урана состоит из обогащения руды ( магнитной сепарацией № флотацией), выщелачивания урана серной кислотой или карбонатом натрия, осаждения в виде ( NH4) 2U2O7, прокаливания с переводом в окисел UsO8 и восстановления углем или алюмино-термическим способом до свободного урана. [15]