Cтраница 2
При получении выпускных форм путем введения пигмента в расплав полимера-носителя вследствие больших усилий сдвига, необходимых для эффективного пластического размола, возможно протекание механодеструкции полимера - разрыв макромолеку-лярных цепей с образованием свободных радикалов. Процесс получения выпускных форм пигментов стремятся проводить при минимальной температуре и максимальной скорости сдвига. Именно эти условия способствуют развитию механодеструкции, в результате которой происходит снижение физико-механических свойств полимера-носителя и, как следствие, - эксплуатационных свойств окрашенного материала. Если к окрашенному полимеру предъявляются особо высокие требования по физико-механическим свойствам, то процесс получения выпускной формы пигмента следует вести при пониженной скорости сдвига и повышенной температуре. [16]
Процесс фазового отделения, описанный выше, может иметь различные технологические решения. Так, при получении выпускной формы пигмента в среде органических растворителей применяют полимеры, растворимые в данном растворителе, а фазовое разделение ЕЫЗЫВЗЮТ добавлением жидкости, в которой полимер не растворяется. [17]
Требование максимального снижения температуры для достижения высокой вязкости расплава находится в противоречии с требованием лучшего смачивания пигмента. Поэтому на практике необходимо подобрать оптимальный температурный режим, при котором возможно получение высококачественных выпускных форм пигмента. Обычно поступают следующим образом: вначале в момент введения пигмента в расплав процесс ведут при повышенной температуре, а затем снижают температуру системы и проводят пластический размол. [18]
Трудности, возникающие при использовании пигментов для окрашивания полимеров, связаны с их гидрофильностью, агрегиро-ванностью и подчас недостаточной эффективностью диспергирующего оборудования для переработки полимеров. Использование выпускных форм пигментов позволяет обеспечить высокую степень диспергирования пигментных частиц. Поэтому, кратко осветив способы окрашивания полимеров, авторы основное внимание уделили получению выпускных форм пигментов, методам контроля дисперсности пигментов и степени их диспергирования в окрашиваемой среде. [19]
К нежелательным явлениям при получении выпускных форм пигментов ( в основном органических) относится и образование комприматов - сгустков пигмента, возникающих в расплаве при сжатии или под действием больших усилий сдвига. Образование комприматов наблюдается, например, при получении выпускной формы фталоцианинового зеленого в экструдере. Комприматы представляют собой сжатые пигментные частицы, которые, как показывают микроскопические исследования, имеют менее рыхлую структуру, чем обыкновенные пигментные агрегаты. Комприматы очень трудно поддаются диспергированию как в обычных условиях получения выпускной формы пигмента, так и при дальнейшей переработке полимерного материала. Мел служит веществом, разделяющим частицы пигмента и препятствующим образованию сгустков, не оказывая в дальнейшем никакого действия на окрашенный полимер. [20]
При получении выпускных форм путем введения пигмента в расплав полимера-носителя вследствие больших усилий сдвига, необходимых для эффективного пластического размола, возможно протекание механодеструкции полимера - разрыв макромолеку-лярных цепей с образованием свободных радикалов. Процесс получения выпускных форм пигментов стремятся проводить при минимальной температуре и максимальной скорости сдвига. Именно эти условия способствуют развитию механодеструкции, в результате которой происходит снижение физико-механических свойств полимера-носителя и, как следствие, - эксплуатационных свойств окрашенного материала. Если к окрашенному полимеру предъявляются особо высокие требования по физико-механическим свойствам, то процесс получения выпускной формы пигмента следует вести при пониженной скорости сдвига и повышенной температуре. [21]