Получение - медноаммиачное волокно
Cтраница 1
Получение медноаммиачного волокна основано на способности аммиачного раствора окиси меди растворять целлюлозу. Полученный прядильный раствор разбавляют водой и пропускают через фильтры с отверстиями диаметром 0 5 - 1 мм. Раствор коагулирует, и медноаммиачное соединение целлюлозы вытягивается в нити. Нити обрабатывают раствором серной кислоты. Шелковистые целлюлозные нити промывают и сушат. [1]
Для получения медноаммиачного волокна может применяться как хлопковая, так и облагороженная древесная целлюлоза. [2]
Сырьем для получения медноаммиачного волокна чаще всего служит хлопковая целлюлоза, получаемая из линтера - отхода очистки хлопковых семян на маслобойных заводах, непригодного из-за малой длины волокон для выработки хлопчатобумажных тканей. [3]
Оборудование для получения медноаммиачного волокна несложно, эту работу можно прове. [4]
 |
Растворитель с винтовыми лопастями. [5] |
Сырьем для получения медноаммиачного волокна чаще всего служит хлопковая целлюлоза, получаемая из линтера - отхода при очистке хлопковых семян на маслобойных заводах, непригодного вследствие малой длины волокна для выработки хлопчатобумажных тканей. [6]
Сырьем для получения медноаммиачного волокна чаще всего служит хлопковая целлюлоза, получаемая из линтера - отхода очистки хлопковых семян на маслобойных заводах, непригодного из-за малой длины волокон для выработки хлопчатобумажных тканей. [7]
При сухом формовании и при получении медноаммиачного волокна мокрым способом применяются никелевые фильеры, а при формовании волокон из расплава используются фильеры из высоколегированных нержавеющих жароупорных сталей. [8]
Решающим условием, определяющим экономическую эффективность получения медноаммиачного волокна, является полнота регенерации основных химикатов, используемых при его производстве - особенно меди. [9]
Несмотря на то, что исследованию причин получения жесткого и склеенного медноаммиачного волокна после цикла отделки и сушки посвящен ряд работ, эти причины до настоящего времени не вполне выяснены. Предполагают, что причиной склеивания волокна является наличие в нем низкомолекулярных полисахаридов, находившихся в качестве примесей в исходной целлюлозе или образовавшихся при частичной деструкции ее на различных стадиях технологического процесса. [10]
При формовании волокна сухим способом и при получении медноаммиачного волокна мокрым способом применяются никелевые или стальные фильеры, а при формовании волокон из расплава - фильеры из высоколегированных нержавеющих жароупорных сталей. [11]
Этот метод разложения медноаммиачных комплексов целлюлозы используется при получении медноаммиачного волокна. [12]
Целлюлоза хорошо растворяется в этом основании, что позволило осуществить процесс получения медноаммиачного волокна в промышленном масштабе. При этом вязкость раствора достигает 400 - 1000 пз. Формуют волокно через капилляры диаметром до 1 мм, применяя высокие кратности вытяжки. [13]
Для получения искусственных волокон хлопковую целлюлозу целесообразно применять в тех случаях, когда в процессе растворения или этерификации целлюлозы не удаляются низкомолекулярные фракции полисахаридов, находящихся в исходной целлюлозе ( получение ацетатного и медноаммиачного волокна), или когда необходимо получать волокна, обладающие более высокими механическими свойствами. [14]
При этом происходит регенерация целлюлозы. Этот метод, разложения медноаммиачных соединений целлюлозы используется при получении медноаммиачного волокна. [15]
Страницы: 1 2