Получение - полое волокно
Cтраница 1
Получение полых волокон технологически возможно вследствие наличия в прядильной массе пузырьков воздуха, перегрева прядильной массы, выходящей из фильеры при формовании по сухому методу, и из-за повышенного содержания влаги в полимере при формовании из расплава. Получение воздухосодержа-щего волокна возможно за счет введения в прядильную массу плохо смачиваемых частиц и выделения на них пузырей при формовании или даже при введении веществ, разлагающихся с выделением газов. [1]
Получение полых волокон реализовано преимущественно при производстве штапельного волокна. Эти волокна характеризуются более высокими теплоизоляционными свойствами, улучшенным внешним видом, повышенной объемностью и сцепляемостью и повышенными эксплуатационными свойствами. [2]
Метод получения полых волокон из расплава отличается от описанных выше тем, что используют расплав полимера с необходимыми добавками. После формования волокна через фильеру его подвергают обработке так же, как при сухом или сухо-мокром методах. [3]
 |
Схемы фильер для формования полых волокон с полупроницаемыми стенками. [4] |
Сухо-мокрый метод получения полых волокон отличается от сухого тем, что после удаления на воздухе растворителя из раствора полимер осаждают в воде или в каком-либо другом осадителе с последующим удалением растворителя и образованием активного слоя. [5]
Эффективным методом получения высокопористых полых волокон является мокрое формование. Обычно используют фильеры с капиллярами в отверстиях. [6]
Особую роль при получении полых волокон играет выбор конструкции фильер. Для формования полых волокон применяют фильеры различных типов: с фигурными отверстиями, со стержнями в отверстиях и с капиллярами в отверстиях. Фигурные отверстия имеют различную форму. [7]
 |
Схемы фильер для формования полых волокон с полупроницаемыми стенками. [8] |
Сухой метод применяют для получения полого волокна из раствора с помощью фильеры с последующим удалением растворителя на воздухе или в струе инертного газа. Для образования сквозного канала в волокне используют фильеры с иглой ( рис. 1 - 2 а), которая закреплена в центре отверстия фильеры. Вместо иглы иногда используют капилляр ( рис. 1 - 2 6), через который под давлением подают газ. [9]
Сухой метод заключается в получении полого волокна из раствора с помощью фильеры, с последующим удалением растворителя на воздухе или в струе инертного газа. Для образования канала используют фильеры с иглой ( рис. П-11 а), которая закреплена в центре отверстия фильеры. В некоторых случаях вместо иглы используют капилляр ( рис. П-116), через который под давлением подают газ для получения капиллярного канала. [10]
Наибольшие успехи достигнуты при получении полых волокон из пластифицированных ацетатов целлюлозы. Ниже приведен пример формования полого волокна из пластифицированного ацетата целлюлозы. [11]
В настоящее время разработаны способы получения полых волокон на основе целлюлозы [84] и ее эфиров [ 85J, полиакри-лонитрила и др. Такие волокна, предназначенные для гемодиализа, имеют внутренний диаметр около 100 мкм и толщину стенки 20 мкм. На рис. 8 приведена микрофотография среза полого волокна из омыленного ацетата целлюлозы. [12]
Наиболее интересной разновидностью способа формования профилированных нитей является получение полых волокон ( волокон с воздушным каналом), в частности полых профилированных волокон. В связи с возможностью практически безграничного изменения формы поперечного сечения волокна возникла необходимость разработки наиболее удачных решений для каждого типа волокна. [13]
 |
Зависимость проницаемости / триацетатного полого волокна от температуры экстракции пластификаторов i. ( Числа около точек указывают селективность по NaCl в %. [14] |
Возможны, естественно, различные модификации описанных способов получения полых волокон. [15]
Страницы: 1 2