Cтраница 4
Для хлорирования 246 г ( 2 моля) нитробензола может быть использова аппаратура, указанная при описании методики получения хлорбензола ( см. рис. стр. В этом случае можно работать бед обратного холодильника, так как нитр бензол кипит при значительно более высокой температуре, чем бензол; для начала рез 1ШИ колбу слегка нагревают нз водяной бане, которучо в случае необходимости иснол зуют и для охлаждения. Выделяющийся хлористый водород сначала пропускают чер колонку, наполненную хлористым кальцием, и только после этого поглощают, к; описано в методике получения хлорбензола, В качестве переносчика достаточно испол зовать 5 г заранее приготовленного хлорного железа. Интенсивность поглощения хлора нитробензолом значительно меньше, чем в случ. Поглощается только слабый ток хлора. Реакция продолжает) при данной загрузке около 6 час. Течение реакции контролируется взвещивание колбы. Хлорирование ведется до достижения привеса 85 г. Ввиду значителен растворимости хлора и хлористого водорода в реакционной смеси этот привес соотве ствуст приблизительно двум молям хлора, фактически вошедшим в реакцию. [46]
![]() |
Принципиальная схема производства 1 2 - и 1 4-дихлорбензолов. / - перегонный куб. 2 - холодильник. 3 - кристаллизатор. 4 - центрифуга. 5 - сборник. [47] |
В колонне 6 выделяют хлорбен-зольную фракцию ( 70 % хлорбензола, 30 % дихлорбензола), которую возвращают в цех получения хлорбензола. В колонне 8 выделяют под вакуумом о-дихлорбензол ( до 95 % основного компонента), а остаток ( в основном трихлорбензол), объединив с отходами из куба /, подают на сжигание. [48]
Хлорбензолы, в частности мою - и дихлорбензолы, являются одними из основных продуктов хлорорганического синтеза, Введение хлора в бензольное кольцо при получении хлорбензола создает возможности для широкого разнообразия реакций замещения. [49]
Получение фенола гидролизом хлорбензола водяным паром ( метод Рашига; впервые осуществлен в Германии в 1938 г.) представляет интерес в случае использования образующегося при гидролизе хлористого водорода для получения хлорбензола путем окислительного хлорирования бензола. [50]
Из экономических соображений разделение смеси полихлоридов, так же как их переработку в трихлорбензол, те-трахлорбензол, гексахлорбензол или пентахлорнитробензол, целесообразно организовать не в каждом цехе хлорбензола в отдельности, а на централизованной установке, поскольку при получении хлорбензола по новому методу количество образующихся полихлоридов весьма невелико. [51]
Изотопным обменом между 1Л38С1 и рядом алкйлхлоридов ( дихлорэтан, хлористый аллил хлористый бутил, хлористый гек - Сил, хлористый пропил, хлористый амил, хлористый метилен) в спиртовом растворе получают меченные 36С1 алкилхлориды. Получение хлорбензола - 36С1 осуществляется обменом LiS6Cl при повышенной температуре при участии в качестве катализатора окиси меди. Особенно хорошо идет реакция обмена органических гало-идпроизводных с хлористым алюминием. [52]
Возможно подвергать окислительному хлорированию контактный газ, выходящий из хлоратора прямого хлорирования бензола, что позволяет повысить единичную мощность одного агрегата. При получении хлорбензола на 1 т продукта в качестве отхода образуется 330 кг хлороводорода, из которого можно получить дополнительно до 0 9 т хлорбензола. Однако технико-экономический анализ показывает, что такой вариант переработки в хлорбензол реакционных газов, выходящих из реактора прямого хлорирования бензола, будет оправдан, во-первых, при необходимости увеличения мощности по хлорбензолу и отсутствии сбыта HCl-кислоты и, во-вторых, при условии, что в качестве сырья используется бензол, не требующий дополнительных затрат на очистку, и водяной пар от крупной ТЭЦ по цене вдвое меньшей, чем внутризаводской. Таким образом, увеличение расхода водяного пара необходимо компенсировать снижением прочих расходов при увеличении единичной мощности установки. [53]
Из галогенидов сульфокислот галогенпроизводные получены нагреванием в высококипящих растворителях, предпочтительно га-логенсодержащих ( C6H2Cl4, C Fio, хлорпроизводных бифенила) до 200 - 300 С. В качестве примеров приводится получение хлорбензола, фторбен-зола, га-дифторбензола. [54]