Получение - электрод
Cтраница 1
Получение электродов с заданными токовыми характеристиками и уменье управлять их работой является потребностью практики; необходим полный учет всех факторов, влияющих на протекание указанных выше стадий процесса, что представляет собой трудную задачу. В связи с этим рядом авторов [1-3] почти одновременно были начаты исследования по изучению процессов токообразова-ния на полупогруженных электродах простейшей геометрической формы, при этом было предположено, что результаты исследований могут явиться основой для более полного понимания процессов токообразования в пористых диффузионных электродах. [1]
Получение электродов из двуокиси марганца, Отч. [2]
Для получения электрода с обновляющейся пленкой ртути в-раствор вводят Hgi ( NO3) 2 [ концентрация ее в растворе должна быть ( 1 - 10) 10 - 5 М ], ртутная пленка образуется на поверхности графитового электрода непосредственно IB стадии концентрирования и снимается в стадии измерения. Этот вариант, очевидно, является оптимальным, особенно при анализе промышленных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества, так как допускает механическую очистку электрода. [3]
Для получения электрода с амальгамой использован был следующий прием: бралась узенькая, изогнутая трубка ( рис. 1 а), оканчивающаяся маленькой чашечкой, в дно которой была впаяна тонкая платиновая проволока, служившая для контакта с медной проволокой, с одной стороны, и с капелькой ртути, которая наливалась в чашечку - с другой. Этот электрод помещался в 20 - 25 % - ный раствор SbCl3 в сухом ацетоне, в котором SbClg хорошо растворяется с выделением сравнительно большого количества тепла. Над чашечкой с ртутью помещался сурьмяный анод, изготовленный из сурьмы. [4]
 |
Градуировочные кривые катионо-селективных электродов с жидкими мембранами. [5] |
Для получения избирательных электродов с анионной функцией необходимо применять активные группы с положительным зарядом. Наиболее важным классом таких активных групп являются комплексы положительно заряженных переходных металлов с разветвленным органическим лигандом, содержащим о-фенантролиновую хелатную группу. [6]
Для получения электродов требуемого размера ламели сшивают в ремни, ширина которых соответствует высоте электродной пластины. Одновременно со сшиванием на гофрированных вальцах выдавливаются углубления на ламелях, благодаря чему уплотняется активная масса и улучшается ее контакт с то-коотводом. Ремни разрезают на заготовки, соответствующие ширине электродной пластины. [7]
При получении электродов введение графита в электродную массу улучшает ее пластичность, обеспечивает получение более плотных изделий. [8]
С целью получения электродов, не имеющих щелочной, кислотной и натриевой ошибок, Г. П. Авсеевичем [ sl ] исследован ряд стекол, содержащих окись лития. [9]
Пек нефтяной - для получения электродов. [10]
Раздел, относящийся к получению электродов, состоящих или имеющих активное покрытие из окислов или соединений неблагородных металлов, будет рассмотрен в VII гл. Ниже перечислены многочисленные предложения по анодам с активными окисными покрытиями, содержащими в своем составе благородные металлы платиновой группы или их окислы. Платипотитановые аноды, рассмотренные в Угл. [11]
Углеродный материал, используемый для получения высококачественных электродов, должен быть возможно более чистым-с минимальным содержанием золы, серы и летучих веществ. Удаление примесей достигается промывкой углеродного материала разбавленной соляной кислотой и прокаливанием при температуре не ниже температуры обжига электродной массы. В результате удаления летучих веществ при прокаливании предотвращается возможность дальнейшей усадки и образования трещин в электродной массе при ее обжиге. При удалении других примесей достигается большая стойкость электродов по отношению к кислороду и уменьшается их износ. [12]
Преимуществом способа опрессовки является возможность получения электродов с более стабильными свойствами, а также возможность механизации процесса. Имеющиеся образцы отечественного прессового оборудования позволяют спрессовывать электроды со скоростью до 800 шт. Покрытие наносится при давлении 700 - 800 атм. [13]
Калани О, Я -, Получение маг-нетитовых электродов, Отч. [14]
Эти данные имеют большое значение при выборе условий получения ртутного пленочного электрода в инверсионной вольт-амперометрии. [15]
Страницы: 1 2 3 4