Получение - электрод
Cтраница 2
Усовершенствование топливного элемента во многом зависит от успехов в области получения электродов высокой активности. Далеко не всякий материал пригоден для таких электродов. [16]
В ранних работах по исследованию свойств жидких мембран показано, что для получения электродов с анионной функцией можно использовать вещества, содержащие активные группы с положительным зарядом. [17]
Кокс широко применяется в металлургии, литейном производстве, как сырье для получения электродов, для газификации с целью получения газообразных продуктов и как химический реагент и топливо в ряде процессов. [18]
На примере хетрахлоргаллатного и тетрафенилборатного электродов показана принципиальная возможность использования смесей алкилпроизводных ферроцена для получения высоко специфичных электродов, обратимых к гидрофобным анионам. [19]
Но наиболее важная функция свободного углерода заключается в создании условий упрочнения электродных масс, то есть получение электродов высоких прочностных характеристик. [20]
По данным [104], если разложение Mn ( N03) 2 проводить при 180 С, то получается слой Мп02 с различным содержанием кислорода по толщине. Если после получения электрода его выдержать при той же температуре в течение 1 5 ч, происходит выравнивание содержания кислорода по толщине и снижение общего его содержания вследствие дальнейшей десорбции кислорода с поверхности слоя и диффузии кислорода из богатых кислородом глубинных слоев к наружной поверхности анода. X X 10 2 Ом м, что свидетельствует о росте числа носителей тока в окисле при уменьшении содержания кислорода в нем. Отмечено, что при увеличении температуры образования окисного слоя до 270 - 280 С содержание кислорода в окисле уменьшается, по-видимому, вследствие большего обезвоживания Mn ( N03) 2, а при дальнейшем увеличении температуры в результате ускорения процесса термической десорбции кислорода. При повышенной температуре создаются условия для получения пористых осадков с большим электрическим сопротивлением. [21]
Несколько позднее [104] для получения электродов с анионными функциями стали применять другие мембранные системы, различающиеся природой органического основания и растворителя. [22]
 |
Заготовка для хлорсеребряного электрода. [23] |
Вероятно, наиболее распространены намазные электроды. Автор предлагает следующую методику получения электродов указанного типа. Основой электрода служит спираль из платиновой проволоки длиной 7 мм и диаметром 2 мм, впаянная в стеклянную трубку ( рис. IX. Платиновую спираль очищают в горячей 6 М HNO3 каждый виток спирали набивают тонкой пастой хорошо отмытой окиси серебра. Электроды помещают в тигельную печь, нагретую до 500 С, и выдерживают в течение 10 мин, пока они не станут совершенно белыми. Чтобы сделать поверхность электрода гладкой, аналогичным путем наносится следующий слой серебра, но с более жидкой пастой. Каждый электрод должен содержать 150 - 200 мг серебра. Серебряный электрод затем помещают в U-образный сосуд и подвергают электролизу в 1 М растворе дважды перегнанной соляной кислоты в течение 45 мин при силе тока 10 ма. [24]
 |
Заготовка для хлорсеребряного электрода. [25] |
Вероятно, наиболее распространены намазные электроды. Автор предлагает следующую методику получения электродов указанного типа. Основой электрода служит спираль из платиновой проволоки длиной 7 мм и диаметром 2 мм, впаянная в стеклянную трубку ( рис. IX. Платиновую спираль очищают в горячей 6 М HN03 каждый виток спирали набивают тонкой пастой хорошо отмытой окиси серебра. Электроды помещают в тигельную печь, нагретую до 500 С, и выдерживают в течение 10 мин, пока они не станут совершенно белыми. Чтобы сделать поверхность электрода гладкой, аналогичным путем наносится следующий слой серебра, но с более жидкой пастой. Каждый электрод должен содержать 150 - 200 мг серебра. Серебряный электрод затем помещают в U-образный сосуд и подвергают электролизу в 1 М растворе дважды перегнанной соляной кислоты в течение 45 мин при силе тока 10 ма. [26]
В то же время достаточно высокую теплопроводность и электропроводность при наиболее высокой механической прочности можно получим ч, на составах с меньшим содержанием графита в исходно. Суче-том возможностей промышленного изготовления для получения электродов диаметром 1200 мм был рекомендован состав с 70 Id графита в исходной шихте. Одновременно заводом был проведен ряд мероприятий на прессовом переделе, которые также повлияли па выход годной продукции. [27]
В зависимости от назначения электродов в состав электродной массы вводят в определенных соотношениях те или иные углеродистые материалы. Так, например, для получения высококачественных электродов, предназначенных в дальнейшем для графитирования, исходную массу изготовляют из нефтяного кокса, который содержит меньше примесей ( золы и серы) и обладает высокой способностью к графитации. [28]
Настоящее сообщение посвящено разработке экспрессного и надежного способа определения меди в природных и промышленных объектах. С этой целью нами предложена методика получения высокочувствительного ионосе-лективного электрода на основе новых олигомеров салицилового альдегида, полученных при поликонденсации алкоголята салицилового альдегида с формалином. [29]
Настоящее сообщение посвящено разработке экспрессного и надежного способа определения меди в природных и промышленных объектах. С этой целью нами предложена методика получения высокочувствительного ионосе-лективного электрода на основе новых олигомеров салицилового альдегида, полученных при поликонденсации алкоголята салицилового альдегида с формалином. Выявлено, что эти соединения - эффективные экстрагенты при селективном извлечении микроколичеств меди из водных растворов, содержащих другие цветные металлы. [30]
Страницы: 1 2 3 4