Получение - высокий выход
Cтраница 2
Для получения высоких выходов необходимо избегать использования избытка хлористого водорода. [16]
Для получения высоких выходов необходимо следить за чистотой электролита и не допускать примесей тяжелых металлов. В практических условиях электролит наиболее легко может загрязняться железом, попадающим как из серной кислоты и сернокислого аммония, расходуемых в процессе производства для восполнения механических потерь электролита, так и вследствие несовершенства изоляции железных частей вспомогательной аппаратуры и трубопроводов. [17]
Для получения высоких выходов как в том, так и в другом методе необходим тщательный контроль условий проведения реакций. [18]
Для получения высокого выхода III необходимо применять 3 3-кратный избыток II, вводя в реакционную массу спиртовой раствор гидрохлорида II и спиртовой раствор едкого натра попеременно, порциями. Для получения фармакопейного диэтифена ( IV) при синтезе III применяют петролейный эфир, который хорошо растворяет III и не растворяет побочные продукты реакции, в частности моноди-этиламиноэтиловый эфир синэстрола, присутствие которого в IV вызывает опалесценцию водных растворов. Ill переводят в диэтифен действием хлористого водорода в абсолютном изопропиловом спирте. [19]
Для получения высокого выхода эфира требуется большой избыток спирта. [20]
 |
Влияние отношения бензол. этилен. [21] |
Для получения высоких выходов этилбензола и в этом случае решающее значение имеет молярное отношение бензол: этилен. [22]
Для получения высокого выхода тетрафторэтилена ( выше 85 %) степень превращения дифторхлорметана не должна превышать 40 - 50 %; большое значение имеет также конструкция печи пиролиза. Необходимо выбирать оптимальное соотношение длины и диаметра печи, а также время пребывания в печи исходных и получающихся продуктов. [23]
Для получения высокого выхода тетрафторэтилена ( выше 85 %) степень превращения дифторхлорметана не должна превышать 40 - 50 %; большое значение имеет также конструк - цйя печи пиролиза. Необходимо выбирать оптимальное соотношение длины и диаметра печи, а также время пребывания в печи исходных и получающихся продуктов. [24]
Для получения высокого выхода гексаметилендиамина согласно описанным методам требуется ( особенно в непрерывном процессе) значительный избыток Н2 и NH3, что вызывает необходимость рецикла этих веществ. В связи с этим большой интерес представляет процесс гидрирования адиподинитрила в жидкой фазе при интенсивном перемешивании реакционной смеси. Рейнольдса Re 200 000) исключается диффузия, лимитирующая степень растворения водорода в жидкой фазе и, следовательно, общую скорость реакции. В результате для получения высокого выхода гексаметилендиамина требуется лишь незначительный избыток водорода. [25]
Для получения высоких выходов алкилата и малого расхода кислоты важно, чтобы между катализатором и углеводородной смесью был тесный контакт. Продолжительность контакта обычно бывает порядка 20 - 40 мин. [26]
Для получения высокого выхода продукта при его высоком качестве необходимо строго контролировать реакции гидрокрекинга и ароматизации, для чего необходимо поддерживать т смпературу в реакторе на оптимальном уровне. [27]
Для получения высоких выходов ДВС требуется значительный избыток ацетилена ( - 10-кратный) по отношению к сероуглероду. Уменьшение концентрации ацетилена приводит к снижению выхода ДВС и образованию смолообразных продуктов. [28]
Для получения высоких выходов спирта и максимального накопления биомассы дрожжей в возможно короткий промежуток времени необходимо знать биологические и физиологические особенности дрожжей и дрожжеподобных грибков, использовать и подбирать наиболее активные, высокоурожайные их расы. [29]
Для получения высокого выхода тетрафторэтилена ( выше 85 %) степень превращения дифторхлорметана не должна превышать 40 - 50 %; большое значение имеет также конструкция печи пиролиза. Необходимо выбирать оптимальное соотношение длины и диаметра печи, а также время пребывания з печи исходных и получающихся продуктов. [30]
Страницы: 1 2 3 4