Получение - конвертированный газ
Cтраница 1
Получение конвертированного газа с указанной температурой возможно лишь в плазмотронах. [1]
Для получения конвертированного газа, содержащего менее 1 % метана при стехиометрическом соотношении водяного пара к метану в атмосферном давлении, равновесная температура должна быть около 1200 К. [2]
По проекту цех конверсии предназначен для получения конвертированного газа следующего состава ( в объемн. [3]
Результаты материальных и тепловых расчетов автотермической конверсии метана при получении конвертированного газа, содержащего 0 5 и 2 % СН4, в интервале давлений 1 - 40 am при начальных отношениях СН4: Н201: 1, 1: 2 и 1: 3 приведены в табл. П-19. В расчетах принято, что температура смеси метан - водяной пар равна 400 С, кислорода 50 С, на выходе из конвертора - равновесная. [4]
МН / м2), освоенное для последующей стадии после получения конвертированного газа - конверсии окиси углерода водяным паром. [5]
Конвертор метана, показанный на рис. V-8, предназначен для получения конвертированного газа путем каталитической конверсии метана природного газа кислородо-воздушной смесью и BOJ дяным паром. [6]
Тонкая очистка конвертированного газа от двуокиси углерода применяется в схемах получения конвертированного газа парокислородной конверсией углеводородных газов с последующей промывкой жидким азотом. Для осуществления глубокой регенерации раствора без увеличения расхода тепла очистку проводят в две ступени. В такой установке в две ступени осуществляются и абсорбция, и регенерация. Обе ступени абсорбции могут проводиться как при одинаковом давлении, так и при разном. Концентрация раствора МЭА в каждой ступени различна: обычно на первой ступени применяется более концентрированный раствор. [7]
Включение в работу этого катализатора производится после восстановления катализаторов конверсии углеводородов и высокотемпературной конверсии СО и получения конвертированного газа, стабильного по составу и не содержащего сернистых соединений. После восстановления катализатора реактор включается в систему конвертированного газа, температура газа на входе в реактор устанавливается 200 - 220 С. [8]
Из данных этой таблицы следует, что при осуществлении процесса конверсии метана с водяным паром в трубчатой печи, где температура в зоне катализа составляет около 830, для получения конвертированного газа с содержанием метана не более 10 % применяемое давление не должно превышать 20 ата. [9]
Когда температура газа на входе в шахтный ре актор достигнет 650 С, пускают турбокомпрессор воздуха и поднимают давление его до рабочего. При получении конвертированного газа заданного состава его направляют в агрегат синтеза аммиака. [10]
 |
Реактор конверсии метана. [11] |
Из этих графиков видно, что с увеличением давления необходимо все возрастающее отношение пар: газ для получения одной и той же степени конверсии. Так, для получения конвертированного газа с 7 5 % метана при 800 С необходимо отношение пар. Чем выше температура, тем меньшее влияние на степень конверсии оказывает давление. [12]
После тр убогазодувки диоксид углерода с давлением не более 0 09 МПа поступает на смешение с очищенной и подогретой парогазовой смесью перед смесителем. Далее схема аналогична схеме получения конвертированного газа. [13]
Изображенный на рис. 5 конвертер предназначен для получения конвертированного газа методом каталитической конверсии метана со смесью лар-кислород-воздух лод атмосферным давлением. Корпус конвертера / представляет собой сварной цилиндр, в верхней 1части заканчивающийся конусом. Корпус изготовлен из стали марки Ст. Конвертер заполнен катализатором 2 марки ГИАП-3. В верхней части размещен небольшой слой катализатора 3 на хромомагнезите. Конвертер имеет люки 8 для выгрузки катализатора и внутреннего осмотра футеровки. [14]
Процесс осуществляется в аналогичном шахтном конверторе паро-кислородной конверсии, описанном в разделе производства технического водорода. Схема получения синтез-газа в основном аналогична технологической схеме получения конвертированного газа для производства водорода. [15]
Страницы: 1 2