Cтраница 1
![]() |
Газогенераторная станция с двухрядным расположением газогенераторов. [1] |
Получение горючих газов методом газификации топлива применяется очень широко. [2]
Получение горючих газов методом безостаточной газификации твердых топлив впервые было осуществлено в 30 - х годах XIX века. Муркуловым была предложена огнеоборотная печь, являющаяся прообразом современных газогенераторов. [3]
Для получения горючих газов в газогенераторах применяют воздушное дутье с добавлением водяного пара, кислорода и их смесей. [4]
Процесс получения горючих газов в газогенераторах производится различно с применением не только воздушного дутья, но и с добавлением к нему водяного пара, кислорода и их смесей; в результате генераторные газы могут быть получены различного состава и качества и разделяются на воздушный, паровоздушный, водяной, парокислородный и другие генераторные газы. Полученные таким образом генераторные газы подвергаются очистке, так же как и коксовый газ. [5]
Процесс получения горючих газов в газогенераторах производится не только с применением воздушного дутья, но и с добавлением к нему водяного пара, кислорода и их смесей; в результате генераторные газы могут быть получены различного состава и качества и разделяются на воздушный, паровоздушный, водяной, парокислородный и другие. Полученные таким образом генераторные газы подвергаются очистке, так же как и коксовый газ. [6]
![]() |
Схема расположения зон горения в шахтной топке. [7] |
Процесс получения горючих газов ( газообразного топлива) из твердого топлива ( угля) называется газификацией твердого топлива. [8]
При получении горючих газов в газогенераторах взрывоопасные соотношения горючих газов с воздухом могут образоваться в очистных камерах в результате вытеснения воздуха из очистной системы газом, предназначенным для очистки. Вследствие быстрого охлаждения газа и конденсации водяных паров внутри коробки образуется вакуум, и воздух подсасывается через неплотности соединений. [9]
Классические способы получения горючих газов в настоящее время заменяются современными, требующими меньше затрат и характеризующиеся более высокой безопасностью труда. [10]
Известен ряд способов получения горючего газа из тяжелых нефтяных тощшв. По теплотворности вырабатываемый газ может получаться близким или к природному, или к газу коксовых печей. Для производства такого газа необходимы установки, обеспечивающие полную газификацию углерода и тяжелых фракций и включающие процессы очистки и распределения газа. Процесс характеризуется некоторым перерасходом тепловой энергии в результате затрат на вспомогательное оборудование и потерь физического тсшш газа при его производстве. [11]
Если же задачей является получение горючих газов ( газификация), то процесс проводят с развитым по высоте слоем при недостатке окислителя. [12]
Ферменты используются также при получении горючего газа, удобрений и многих других ценных веществ из сточных вод и промышленных отбросов. Они размягчают мясо, дубят кожу, превращают крахмал в сироп и сахар и помогают изготовлять десятки продуктов парфюмерной, текстильной и пищевой промышленности. [13]
Изучено влияние условий на процесс получения горючих газов и кокса из битуминозного угля. [14]
В случае использования нефтяных шламов для получения горючего газа вода, равномерно распределенная в нефтепродуктах и тесно с ними связанная, служит активной химической средой: при термической переработке шламов она взаимодействует с топливом более эффективно, чем пар, используемый в подобных процессах. Кроме того, в присутствии воды значительно снижается сажеобра-зование. Промышленная реализация процесса газификации также требует больших капитальных затрат, что сдерживает его широкое применение. [15]