Получение - горючий газ
Cтраница 2
Газогенераторы представляют собой топочные устройства для получения горючих газов из топлива. [16]
В случае использования нефтяных шламов для получения горючего газа вода, равномерно распределенная в нефтепродуктах и тесно с ними связанная, служит активной химической средой: при термической переработке шламов она взаимодействует с топливом более эффективно, чем пар, используемый в подобных процессах. Кроме того, в присутствии воды значительно снижается сажеобразование. Промышленная реализация процесса газификации также требует больших капитальных затрат, что сдерживает его широкое применение. [17]
В случае использования нефтяных шламов для получения горючего газа вода, равномерно распределенная в нефтепродуктах и тесно с ними связанная, служит активной химической средой: при термической переработке шламов она взаимодействует с топливом более эффективно, чем пар, используемый в подобных процессах. Кроме того, в присутствии воды значительно снижается саже-образование. Промышленная реализация процесса газификации также требует больших капитальных затрат, что сдерживает его широкое применение. [18]
Под термином газификация топлива понимается метод получения горючих газов при неполном горении топлива. В отличие от процесса сухой перегонки, при которой в результате химического разложения топлива около 30 % его переходит в газ и другие продукты, а около 70 % остается в виде твердого остатка - кокса, газификация твердого топлива является термохимическим процессом, при котором углерод коксового остатка, реагируя с кислородом, находящимся в свободном состоянии ( воздух) или связанном ( СО2, Н2О), дает горючие газы. Твердыми остатками после процесса газификации являются зола и шлак. [19]
Воздух, поступающий в шахтную топку для получения горючего газа, называют первичным. Воздух, подаваемый в муфельную печь для сжигания полученного газа, азывают вторичным. Вместе с первичным воздухом под колосниковую решетку подают в небольшом количестве водяной пар, имеющий важное значение для правильной работы шахтной топки. Водяной пар охлаждает колосниковую решетку, уменьшает шлакование и способствует разрушению образующихся шлаков. [20]
Воздух, поступающий в шахтную топку для получения горючего газа, называют первичным. Воздух, подаваемый в муфельную печь для сжигания полученного газа, называют вторичным. Вместе с первичным воздухом под колосниковую решетку подают в небольшом количестве водяной пар, имеющий важное значение для правильной работы шахтной топки. Водяной пар охлаждает колосниковую решетку, уменьшает шлакование и способствует разрушению образующихся шлаков. [21]
 |
Схема реактора для сухого пиролиза твердых отходов. [22] |
Основной целью высокотемпературного сухого пиролиза отходов является получение высококачественного горючего газа. При высокотемпературном сухом пиролизе первичные пары смолы и пиролизный газ, двигаясь через слой отходов и соприкасаясь с раскаленными стенками реактора и поверхностью уже образовавшегося кокса, подвергаются вторичным изменениям. Первичная легкая смола термически разлагается с выделением горючих газов, тяжелой смолы и смоляного кокса. Подвергается термическому разложению и лервичный пиролизный газ. В результате этих процессов уменьшается выход смолы и содержание в ней легких ценных фракций. За счет разложения первичной смолы увеличивается выход пиролизного газа. Снижение теплоты его сгорания происходит вследствие разложения углеводородных компонентов первичного пиролизного газа. Обычно теплота сгорания пиролизного газа QHC12 - 15 МДж / м3; такой газ можно транспортировать на значительные расстояния. [23]
Основной целью высокотемпературного сухого пиролиза отходов является получение высококачественного горючего газа. [24]
 |
Схема возгонки летучих при сухой перегонке твердого топлива. [25] |
В тех случаях, когда основной целью коксования является получение горючего газа ( например, на газовых заводах), к получающемуся коксу не предъявляют указанных выше требований и сырьем могут служить и более молодые неспекающиеся угли, богатые летучими веществами. [26]
 |
Технические характеристики обогревателей Thermobile. [27] |
Более рациональные методы утилизации нефтяных шламов заключаются в применении пиролиза для получения горючих газов, термической обработке нефтеотходов на движущемся твердом теплоносителе, нагретом до 350 - 750 С. Образующаяся при этом парогазовая смесь конденсируется, а затем отстаивается с разделением на воду и нефтепродукты. [28]
Газификация предназначена для переработки твердых, жидких и пастообразных отходов с получением горючего газа, смолы и шлака. [29]
Русским ученым и изобретателям принадлежит важная роль в разработке теории и технологии добычи и получения горючих газов. [30]
Страницы: 1 2 3 4