Cтраница 2
В СССР для получения алкилсульфонатов применяют деаро-матизированную керосиновую фракцию. Процесс осуществляют непрерывным способом. В стальную колонну, футерованную изнутри винипластом, подают сверху керосин, а снизу смесь газообразного хлора и диоксида серы. Реакцию проводят при облучении массы ртутными лампами ПРК. Сульфохлорирование ведут при 25 - 30 С. Для съема тепла реакционную массу прокачивают через выносной холодильник. [16]
В СССР для получения алкилсульфонатов применяют деаро-матизированную керосиновую фракцию. В стальную колонну, футерованную изнутри винипластом, подают сверху керосин, а снизу смесь газообразного хлора и сернистого ангидрида. Реакцию проводят при облучении массы ртутными лампами ПРК. Сульфохлорирование ведут при 25 - 30 С. Для съема тепла реакционную массу прокачивают через выносной холодильник. [17]
![]() |
Схема установки для сульфоокисления нормальных парафиновых углеводородов. [18] |
Цель работы - получение алкилсульфоната сульфоокисле-нием н-цетана, определение выхода целевого продукта на пропущенное и прореагировавшее сырье, конверсии н-цетана, состава получаемого технического алкилсульфоната. [19]
Такой общий метод получения вторичных алкилсульфонатов начинает сейчас терять свое значение, так как эти продукты обладают худшим качеством и более высокой стоимостью, чем другие современные типы синтетических моющих средств. [20]
![]() |
Схема сульфоокисления парафиновых углеводородов в присутствии уксусного ангидрида. [21] |
Схема процесса сульфоокисления по этому методу представлена на рис. 13.2. Методы получения алкилсульфонатов с помощью реакций сульфохлорирования и сульфоокисления распространены в промышленности примерно одинаково. [22]
ГНИИХПом за прошедший период выданы регламенты на производство этансульфоната целлюлозы, толуол и кумолсульфонатов, разработан процесс получения алкилсульфоната сульфоокислением н-пара-финов. [23]
Таким образом, предлагаемый метод радиационного сульфоокисления углеводородов является наиболее простым в техническом оформлении и экономически выгодным из ряда известных методов получения алкилсульфонатов. [24]
Получающийся при указанных способах готовый продукт получил название Сульфонат, он используется для приготовления синтетических моющих средств типа Астра, Новость, Синтол. Технология получения алкилсульфонатов сравнительно проста, характеризуется низкими капитальными затратами, а сырьевая база практически неограниченна. [25]
Натриевые соли алкансульфокислот ( алкилсульфонаты, АС) с числом углеродных атомов от 14 до 18 обладают поверхностно-активными свойствами и моющим действием. При получении алкилсульфонатов из парафиновых углеводородов сульфо-группа может занимать все возможные положения в углеродной цепи, причем преобладают вторичные алкилсульфонаты. Первичные алкилсульфонаты и вторичные с сульфогруппой, расположенной ближе к концу цепи, обладают хорошими моющими свойствами, а сульфонаты с сульфогруппой в середине цепи имеют лучшие смачивающие свойства и большую растворимость в воде. [26]
Недостатком метода производства алкилсульфонатов сульфохлори-рованием является применение газообразного хлора, который после вывода из реакционной среды безвозвратно теряется. Поэтому представляет интерес получение алкилсульфонатов методом сульфоокис лення парафинов газообразными диоксидом серы и кислородом воздуха. [27]
Этот процесс известен давно, однако широкого распространения не получил. В связи с тенденцией в последние годы увеличения производства жидких и полностью биоразлагаемых синтетических моющих средств процесс сульфоокисления н-парафинов Сц-Cis с целью получения алкилсульфонатов приобретает большое значение. Реакция сульфокисления является необратимой и сильноэк-зотермичной, ускоряется под влиянием облучения и инициаторов радикально-цепных процессов, протекает по радикально-цепному механизму. [28]
Алкилсульфонаты отличаются от алкилсульфатов тем, что сульфогруппау них присоединена непосредственно к углеводородному радикалу без промежуточного кислородного атома. Их получают двумя способами: сульфохлорированием и сульфоокис-лением алифатических углеводородов. Реакция сульфохлориро-вания открыта Ридом и Хорном в 1936 г. Процесс получения алкилсульфонатов в производстве протекает по следующей схеме: очищенный керосин в специальном реакторе при облучении ультрафиолетовыми лучами обрабатывают при температуре 20 - 30 С смесью газов хлора и сернистого ангидрида. [29]
Сырьем для сульфохлорированйя могут служить фракции парафиновых углеводородов С12 - СШ выделяемые из нефтяных дистиллятов. Присутствие в сырье олефинов и ароматических углеводородов крайне нежелательно, так как они являются ингибиторами радикально-цепной реакции. Образовавшиеся в процессе сульфохлорированйя алкилсульфохлориды подвергают омылению 10 % - м раствором NaOH с получением алкилсульфонатов - основы для получения моющих средств. [30]