Магнитные поля - рассеяние
Cтраница 1
Магнитные поля рассеяния от глубинных дефектов, согласно Р. И. Янусу, зависят не только от их геометрии и свойств окружающего металла, но и от толщины слоя целого металла вокруг дефекта: чем меньше эта толщина, тем больше поле дефекта. [1]
Магнитные поля рассеяния над дефектами регистрируются в магнитно-порошковом методе с помощью ферромагнитного порошка или суспензии, в магнитно-графическом - с помощью ферромагнитной ленты и в фер-розондовом - с помощью чувствительных к магнитным полям феррозондов. [2]
Выявляют магнитные поля рассеяния с помощью ферромагнитных, порошков, ферропленки или специальных индукционных искателей. [3]
Магнитные заряды создают магнитные поля рассеяния как макро -, так и микроскопического размера. Источником таких полей могут быть и магнитные заряды, возникающие на границах зерен. Появление их может вызываться различными факторами: или вследствие искажения строения металла по границам зерен из-за разной кристаллографической ориентации соседних зерен, или благодаря гетерогенной структуре граничного слоя, возникающей вследствие преимущественной диффузии легирующих элементов. [4]
При магнитографическом методе магнитные поля рассеяния записывают на магнитную ленту, наложенную на участок контроля. [5]
 |
Узел МПК насосных штанг. [6] |
Признаком дефекта являются магнитные поля рассеяния ( МПР) и для надежной регистрации дефектов они должны иметь локальный характер, что достигается исследованием и оптимизацией режимов намагничивания. Для регистрации МПР используются устройства ( чувствительные элементы) в соответствии с названием метода магнитного контроля. [7]
 |
Подвижная обмотка в рабочем зазора магнитопровода. [8] |
Особенностью схемы являются большие магнитные поля рассеяния вблизи рабочего стола вибровозбудителя. В современных конструкциях применяют специальные компенсационные катушки и экраны, резко уменьшающие поля рассеяния. Схема на рис. 1, б представляет собой сдвоенную предыдущую систему. В ней вибро-возбудитсль имеет два рабочих зазора в магнитопроводе и две подвижные обмотки. При этом направленность вибрации можно улучшить, так как ряды подвесок разнесены далеко. Испытания на высоких частотах затруднены из-за малой жесткости подвижной системы в осевом направлении. [9]
Основан на регистрации магнитных полей рассеяния от дефектов, возникающих при намагничивании объектов контроля с помощью передвижных намагничивающих устройств. Регистрация осуществляется путем сканирования приповерхностного магнитного поля с помощью многоэлементных датчиков на гальваномагнитных магни-точувствительных сенсорах. Интроскоп осуществляет цифровую обработку показаний датчиков, восстановление компьютерного изображения поля рассеяния от дефектов. В полевых условиях информация о выявленных дефектах первоначально записывается в портативное видеоконтрольное устройство. Дальнейшая обработка изображения дефектов и оценка их геометрических параметров осуществляются на компьютере визуально оператором с параллельной автоматической отбраковкой. [10]
Основаны на регистрации магнитных полей рассеяния над дефектами или магнитных свойств контролируемого объекта. Применяют для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и полуфабрикатах различной формы, изготовленных из ферромагнитных материалов. К ним относятся магнитно-порошковый, магнитно-графический, феррозондовый, магнитно-индукционный и другие методы. [11]
Для выполнения измерений индукции магнитных полей рассеяния вдоль поверхности намагниченных труб используется электроразведывательный аппарат ЭРА-трасса с магнитным измерительным датчиком. [12]
Известны следующие методы обнаружения магнитных полей рассеяния над дефектами: магнитно-порошковый, феррозонде-вый и магнитографический. [13]
Метод основан на анализе магнитных полей рассеяния, возникающих в местах нарушения сплошности Ферромагнитного сварного шва при воздействии на него магнитного поля. Изменение напряженности магнитного поля в месте дефекта регистрируется с помощью ферромагнитного порошка. [14]
Метод основан на обнаружении магнитных полей рассеяния, возникающих в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий. Поля рассеяния от дефектов фиксируются в виде магнитных отпечатков на эластичном магнитоно-сителе ( магнитной ленте), плотно прижатом к поверхности шва. [15]
Страницы: 1 2 3 4