Cтраница 2
Если при магнитопорошковом методе контроля магнитные поля рассеяния за счет пондеромоторного эффекта втягивают в себя частицы порошка, образуя порошковые валики, то при магнитографическом методе магнитный порошок ленты, приклеенный к ее эластичной основе тонким равномерным слоем, не может перемещаться под действием полей рассеяния и приобретает местную намагниченность рабочего слоя в виде магнитных отпечатков. [16]
Дроссель сглаживающего фильтра, создавая магнитные поля рассеяния, увеличивает помехи радиоприему. [17]
Магнитные порошки используют для визуализации магнитных полей рассеяния на поверхности контролируемого объекта в зоне дефектов. [18]
Принцип действиям основан на визуализации магнитных полей рассеяния от дефектов, возникающих при намагничивании объектов контроля с помощью передвижных намагничивающих устройств или иным методом. Возможно проведение контроля по остаточной намагниченности. [19]
![]() |
Схема работы датчика Холла. [20] |
Магнитные порошки используют для визуализации магнитных полей рассеяния на поверхности контролируемого объекта в зоне дефектов. [21]
Этот метод основан на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами в детали при ее намагничивании, с помощью ферромагнитных частиц ( магнитного порошка), который находится во взвешенном состоянии в дисперсионной среде или воздухе. На магнитную частицу в неоднородном магнитном поле дефекта действует сила стремящаяся затянуть ее в места наибольшей концентрации силовых линий и приблизить к месту дефекта. [22]
Принцип действиям основан на визуализации магнитных полей рассеяния от дефектов, возникающих при намагничивании объектов конгроля с помощью передвижных намагничивающих устройств или иным методом. Возможно проведение контроля по остаточной намагниченности. [23]
При индукционном методе для регистрации магнитных полей рассеяния, образующихся около дефектов в намагниченной детали, используют катушку, которую двигают вдоль шва с постоянной скоростью. В местах рассеяния поля ЭДС изменяется - образуется электрический сигнал, по которому судят о дефекте. Катушка намотана на сердечнике из металла с высокой магнитной проницаемостью - вместе они составляют магнитную индукционную головку. Она проще феррозонда, так как не требует генератора для питания. Метод отличается повышенной надежностью, может работать в сильных магнитных полях, однако требует перемещения магнитной головки с постоянной скоростью вдоль направления магнитного поля, при этом щель рабочего зазора в сердечнике должна быть перпендикулярна к направлению движения. Индукционный метод используется, например, для контроля сварных труб, перемещающихся относительно индукционной головки. Магнитные методы контроля широко применяются для ферромагнитных материалов, преимущественно для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в стыковых швах. [24]
Магнитографические дефектоскопы основаны на регистрации магнитных полей рассеяния на магнитной ленте, наложенной на намагниченный ОК, с последующим считыванием информации с магнитной ленты магнитными головками и воспроизведением сигналов на осциллографическом индикаторе. [25]
Принцип действия основан на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектом при возбуждении вихревых токов в поверхностных слоях металлического изделия; встроенный измеритель положения датчика обеспечивает обратную связь коэффициента усиления интенсивности намагничевания - это позволяет проводить измерения глубины трещины при переменной величине зазора между датчиком и поверхностью изделия. [26]
Этот метод основан на выявлении местных магнитных полей рассеяния, образующихся в местах расположения пороков, при помощи ферромагнитного порошка. [27]
Визуализация записанных на магнитную ленту магнитных полей рассеяния контролируемого изделия основана на преобразовании рельефа магнитного поля в электрические сигналы магнитными головками и последующем преобразовании этих сигналов в видимое изображение на экране электронно-лучевой трубки в виде импульсной построчной индикации и яркостной индикации. [28]
Визуализация записанных на магнитную ленту магнитных полей рассеяния контролируемого изделия основана на преобразовании рельефа магнитного поля в электрические сигналы магнитными головками и последующем преобразовании этих сигналов в видимое изображение на экране электронно-лучевой трубки в виде импульсной построчной индикации и яркостнои индикации. [29]
Магнитографический метод контроля основан на записи магнитных полей рассеяния на магнитную ленту с последующим воспроизведением этой записи с помощью магнитографического дефектоскопа. [30]