Закрепление - лист - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если хотите рассмешить бога - расскажите ему о своих планах. Законы Мерфи (еще...)

Закрепление - лист

Cтраница 1


Закрепление листа производится обычно пневматически управляемыми кулачковыми затворами, прижимающими верхнюю часть рамы к нижней. Конструкция затворов должна обеспечивать равномерное распределение напряжений по всей поверхности стыка. Кроме того, необходимо, чтобы одну и ту же раму можно было использовать для зажима листов различной толщины. В машинах больших размеров четыре кулачковых затвора способны создавать зажимающие усилия - 5500 кГ, что вполне достаточно для надежного закрепления листов самой различной толщины и жесткости при формовании любым из существующих способов.  [1]

Закрепление листов резины в верхней их части на вертикальных стенках бункеров ( с зазором по отношению к ним), как показано на рис. 95, 96 и 99, исключает прилипание сыпучего к резине.  [2]

3 Устройство компенсационного шва и рабочих ходов в покрытии из асбестоцементных листов. [3]

Для закрепления листов от сдвижки вдоль прогонов на каждом участке между компенсационными швами по средней линии между линиями швов устанавливают анкеры, совмещенные с пружинными клямерами.  [4]

После закрепления листа термопласта 6 ( толщиной 0 08 - 9 мм) по контуру формы прижимной рамкой 7 лист нагревают при помощи спиральных нагревателей 8 до температуры размягчения и включают вакуум. Лист прижимается к поверхности формы атмосферным давлением и принимает ее конфигурацию. Готовое изделие удаляется сжатым воздухом.  [5]

Отбортовка, используемая для закрепления листа при формовании, больше толщины & исходного материала. Она выполняется параллельно плоскости формуемого листа или под углом 30 - 45 к ней. Ее ширина составляет на менее 2 - 56, Не рекомен-i дуется производить обрезку по периметру упаковки.  [6]

Коробление тонких листов уменьшают с помощью закрепления листов во время сварки пневматическими прижимами и за счет снижения погонной энергии сварочной дуги. Для уменьшения коробления листовых полотнищ определенную роль играет порядок сварки швов. При сварке швов большой протяженности рекомендуется сваривать вначале короткие поперечные швы, а затем продольные, причем те и другие швы целесообразно сваривать в направлении от середины полотнища к его краям.  [7]

Стол является одновременно ванной и служит для закрепления листа.  [8]

Систематически проверять надежность работы прижимного приспособления для закрепления листа перед резкой.  [9]

Они состоят из нагревателя, прижимной рамы для закрепления листа, стола для установки формы, вакуумнасоса с ресивером, органов управления и контроля. Кроме того, вакуумформовочные машины могут оснащаться компрессором и ресивером для сжатого воздуха.  [10]

Они состоят из нагревателя, прижимной рамы для закрепления листа, стола для установки формы, вакуумнасоса с ресивером, органов управления и контроля. Кроме того, вакуумформовочные машины могуч оснащаться компрессором и ресивером для сжатого ноздуха.  [11]

Обратная сторона имеет мелкую продольную нарезку или рифления для закрепления листа при облицовке.  [12]

13 Сборка окрайков на монтажной площадке. [13]

По периметру листов приваривают шайбы с отверстиями, которые необходимы для закрепления листов при монтаже резервуара.  [14]

Металлическая гидроизоляция проверяется в отношении очистки листов от ржавчины, тщательности закрепления листов к несущей конструкции и плотности сварных швов.  [15]



Страницы:      1    2    3