Cтраница 1
Закрепление листа производится обычно пневматически управляемыми кулачковыми затворами, прижимающими верхнюю часть рамы к нижней. Конструкция затворов должна обеспечивать равномерное распределение напряжений по всей поверхности стыка. Кроме того, необходимо, чтобы одну и ту же раму можно было использовать для зажима листов различной толщины. В машинах больших размеров четыре кулачковых затвора способны создавать зажимающие усилия - 5500 кГ, что вполне достаточно для надежного закрепления листов самой различной толщины и жесткости при формовании любым из существующих способов. [1]
Закрепление листов резины в верхней их части на вертикальных стенках бункеров ( с зазором по отношению к ним), как показано на рис. 95, 96 и 99, исключает прилипание сыпучего к резине. [2]
Устройство компенсационного шва и рабочих ходов в покрытии из асбестоцементных листов. [3] |
Для закрепления листов от сдвижки вдоль прогонов на каждом участке между компенсационными швами по средней линии между линиями швов устанавливают анкеры, совмещенные с пружинными клямерами. [4]
После закрепления листа термопласта 6 ( толщиной 0 08 - 9 мм) по контуру формы прижимной рамкой 7 лист нагревают при помощи спиральных нагревателей 8 до температуры размягчения и включают вакуум. Лист прижимается к поверхности формы атмосферным давлением и принимает ее конфигурацию. Готовое изделие удаляется сжатым воздухом. [5]
Отбортовка, используемая для закрепления листа при формовании, больше толщины & исходного материала. Она выполняется параллельно плоскости формуемого листа или под углом 30 - 45 к ней. Ее ширина составляет на менее 2 - 56, Не рекомен-i дуется производить обрезку по периметру упаковки. [6]
Коробление тонких листов уменьшают с помощью закрепления листов во время сварки пневматическими прижимами и за счет снижения погонной энергии сварочной дуги. Для уменьшения коробления листовых полотнищ определенную роль играет порядок сварки швов. При сварке швов большой протяженности рекомендуется сваривать вначале короткие поперечные швы, а затем продольные, причем те и другие швы целесообразно сваривать в направлении от середины полотнища к его краям. [7]
Стол является одновременно ванной и служит для закрепления листа. [8]
Систематически проверять надежность работы прижимного приспособления для закрепления листа перед резкой. [9]
Они состоят из нагревателя, прижимной рамы для закрепления листа, стола для установки формы, вакуумнасоса с ресивером, органов управления и контроля. Кроме того, вакуумформовочные машины могут оснащаться компрессором и ресивером для сжатого воздуха. [10]
Они состоят из нагревателя, прижимной рамы для закрепления листа, стола для установки формы, вакуумнасоса с ресивером, органов управления и контроля. Кроме того, вакуумформовочные машины могуч оснащаться компрессором и ресивером для сжатого ноздуха. [11]
Обратная сторона имеет мелкую продольную нарезку или рифления для закрепления листа при облицовке. [12]
Сборка окрайков на монтажной площадке. [13] |
По периметру листов приваривают шайбы с отверстиями, которые необходимы для закрепления листов при монтаже резервуара. [14]
Металлическая гидроизоляция проверяется в отношении очистки листов от ржавчины, тщательности закрепления листов к несущей конструкции и плотности сварных швов. [15]