Закрепление - пруток
Cтраница 1
Закрепление прутка производится радиальным сжатием кулачков цанги 8 ( фиг. Последнее входит в кольцевой паз втулки 2, благодаря чему вместе с рейкой 12 перемещается и втулка 2, имеющая прямолинейный шпоночный паз в и два внутренних спиральных паза а. Направляющая шпонка 10, установленная в корпусе / патрона, позволяет втулке 2 перемещаться только вдоль оси патрона. [1]
Для закрепления прутка применяются главным образом цанговые зажимы с задним или передним управлением. [2]
 |
Штырь ПРУТОК показан шлихом Для.| Цанговые патроны. а - с прямым конусом, б - с обратным конусом. [3] |
Для закрепления прутка можно использовать кулачковый или цанговый патрон. Существует много конструкций цанговых патронов. [4]
Для очередного закрепления прутка кнопку 15 оттягивают, золотник возвращается в исходное положение, при котором сжатый воздух из полости цилиндра свободно выходит в атмосферу, а поршень, шток, кольцо с поводковыми пальцами и втулка 13, под действием пружины 2 перемещаясь вправо, сжимают цангу, которая, упираясь в гайку 12, производит зажим обрабатываемого материала. [5]
Цанга при этом сжимается, осуществляя закрепление прутка в шпинделе станка. [6]
Передний и задний зажимы предназначены для закрепления прутка в процессе обработки и выполняются: - передний - клещевого или цангового типа, а задний - клещевого. [7]
 |
Установка заготовок в патроне с поджимом задним центром. 1 - заготовка. 2 и 3 - резцы. [8] |
Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. [9]
Положение а соответствует моменту, когда происходит закрепление прутка, сжатый воздух при этом подается в нижнюю полость цилиндра. После закрепления прутка в цанге золотник устанавливается в нейтральное положение. [10]
При работе станка автоматически производится: перемещение ленты; подача и закрепление прутка; включение одной из шестнадцати скоростей и подач; опускание и подъем кожуха, включение и выключение охлаждения; перемещение салазок рабочих узлов с необходимой скоростью и требуемой величиной; поворот шестипозиционной револьверной головки и четырехпозиционного резцедержателя. [11]
Механизм подачи материала с помощью цепи: 1 - подающая головка с механизмом для закрепления прутка; 2-крестовая рукоятка для подачи прутка; 3 защитная труба; 4 - кронштейны для хранения прутков. [12]
Испытание торцовых ключей в работе производят: а) ключей с наружным квадратом - закреплением прутка 030 - f - 40 мм в токарном патроне, б) ключей с внутренним квадратом - закреплением резцов в резцедержателе. После испытания не должно быть заметных повреждений ключей. [13]
 |
Основные типы токарно-револьверных станков с горизонтальной ( а, наклонной ( б и вертикальной ( в осями вращения револьверной головки. [14] |
При подаче масла в правую полость цилиндра 2 подвижная цанга перемещается влево и происходит скольжение конической поверхности подвижной цагни 8 по конической поверхности корпуса 6, этим обеспечивается сведение лепестков цанги 8, которые перемещают к центру сменные вкладыши 9 для закрепления прутка. При подаче масла в левую полость цилиндра 2 происходит освобождение прутка. [15]
Страницы: 1 2