Закрепление - пруток
Cтраница 2
Механизм зажима и подачи прутка с гидравлическим приводом ( станок 135): 1 2 - цилиндры зажима и подача прутка, соединенные каналами а и б, действуют последовательно; 3 4 - рычаг и муфта для зажима прутка: 5 - тянущая штанга; б - подающая головка с механизмом для закрепления прутка; 7 - заклинивающийся рычаг, передающий усилие подающей головки при движении штанги вправо. [16]
Шпиндель станка может иметь два диапазона чисел оборотов: 210 - 1420 и 397 - 2684 в минуту, в зависимости от диаметра шкива на приводном валу коробки скоростей. Закрепление прутка производится зажимной цангой при помощи рукоятки. Подача прутка на требующуюся длину фиксируется упором, установленным в револьверной головке, и происходит под действием груза в момент разжимания цанги. [17]
Положение а соответствует моменту, когда происходит закрепление прутка, сжатый воздух при этом подается в нижнюю полость цилиндра. После закрепления прутка в цанге золотник устанавливается в нейтральное положение. [18]
 |
Схема обработки заготовки на токарном одношпиндельном фасонно-отрезном автомате.| Схема обработки заготовки на токарном одношпиндельном продольно-фасонном автомате. [19] |
Все инструменты, работающие с движением продольной подачи, закрепляют в гнездах револьверной головки; все инструменты, работающие с движением поперечной подачи, закрепляют в зажимных устройствах поперечных суппортов. Перемещением и закреплением прутка, включением, выключением и изменением скоростей вращения заготовки и перемещений суппортов и револьверной головки управляют кулачки распределительного вала. [20]
В передней бабке 2 смонтированы обычная коробка скоростей и обычный шпиндельный узел для обработки в патроне. В случае обработки на станке пруткового материала шпиндель оформляется со специальным механизмом подачи и закрепления прутка. [21]
 |
Измерения штангенциркулем. [22] |
Отрезные резцы следует устанавливать под прямым углом к оси обрабатываемой заготовки. Установка режущей кромки резца выше оси обрабатываемой заготовки ( даже на 0 1 - 0 2 мм) может привести к его поломке, а при установке режущей кромки резца ниже оси заготовки на торце детали остается необработанный выступ. Расстояние от торца приспособления для закрепления прутка до обработанного торца прутка не должно превышать диаметра отрезаемого прутка. [23]
 |
Самозажимной трехкулачковый поводковый патрон с плавающим центром. [24] |
Муфта / перемещается влево так, что первоначально плечо рычага 2 скользит по фасонному участку муфты. Последняя, контактируя со шпинделем 6, начинает сжиматься и приходит в соприкосновение с поверхностью прутка диаметром D г. Эта новая стадия работы механизма характеризуется тем, что звенья имеют малые напряжения, происходит как бы подготовка к закреплению в цанге. При дальнейшем движении муфты / ( вторая стадия) происходит собственно закрепление прутка, в результате чего все звенья зажимного механизма оказываются деформированными. [25]
По степени автоматизации различают многошпиндельные токарные полуавтоматы и автоматы. В первых станок выполняет последовательные операции обработки деталей, а рабочий устанавливает заготовки и снимает готовые детали. В автоматах станок сам производит весь процесс. Автоматические устройства снимают готовые детали и совершают очередное перемещение, установку и закрепление прутка или штучных заготовок. [26]
 |
Схема резки прутка.| Величина вылета заготовок из различных сталей. а - при одинаковых диаметрах. б - при разных диаметрах. [27] |
Для отрезки заготовок сверл из холоднотянутого калиброванного прутка широко применяют вертикально-отрезные автоматы моделей ЛА-5, ЛА-6, ЛА-17. Характерная особенность этих автоматов в том, что одновременно с отрезкой на одном из торцов заготовки образуется конус, а другой торец получается перпендикулярным к оси заготовки. Пруток 1 получает главное вращательное движение со скоростью о, резец 2-движение подачи под углом 60 коси заготовки. Продольное перемещение прутка для отрезки следующей заготовки ограничивается упором 3, который после Закрепления прутка в момент отрезки отводится от торца прутка. [28]
На рис. VI.51 показан пружинно-пневматический цанговый патрон для пруткового материала; зажим осуществляется сильной пружиной, а раскрепление - сжатым воздухом. На рабочий конец шпинделя станка навинчена гильза /, в которой перемещается втулка 13, сжимающая сменную цангу. Ввинченная в гильзу круглая гайка 12 предохраняет цангу от выпадания, а стопорный винт / / фиксирует ее в отрегулированном положении. При нажиме на кнопку 15 золотник перемещается, и сжатый воздух через штуцер 17 поступает в полость цилиндра. При перемещении поршня 5 влево шток 10 нажимает на кольцо 9 и, преодолевая силу упругости пружины 2, перемещает втулку 13 при помощи поводковых пальцев 8, в результате чего цанга под действием сил упругости ее стенок разжимается, и пруток освобождается. Для очередного закрепления прутка кнопку 15 оттягивают, золотник возвращается в исходное положение, при котором сжатый воздух из полости цилиндра свободно выходит в атмосферу, а поршень, шток, кольцо с поводковыми пальцами и втулка 13, под действием пружины 2 перемещаясь вправо, сжимает цангу, которая, упираясь в гайку 12, производит зажим обрабатываемого материала. Под действием четырех пружин 14 поршень со штоком получает дополнительное перемещение вправо, в результате которого образуется зазор между торцом кольца 9 и штоком 10, предохраняющий от возникновения между ними трения. [29]
Страницы: 1 2