Помещение - изделие
Cтраница 1
Помещение изделий в пленочный чехол или герметичный футляр с находящимся в нем осушителем-оиликагелем. [1]
При помещении изделия в магнитное поле, магнитный поток в месте расположения дефекта выходит за пределы поверхности изделия, образуя магнитные полюсы. После снятия внешнего намагничивающего поля, эти полюсы устанавливают над дефектом свое магнитное поле, которое называют магнитным полем рассеяния. Напряженность магнитного поля рассеяния составляет 10 - 140 А / см. Для магнитного контроля используют импульсные, постоянные, переменные до 100 Гц и комбинированные магнитные поля. [2]
Операция намагничивания ( помещения изделия в магнитное поле) при этом виде контроля является обязательной. Съем информации может быть осуществлен с полного сечения образца ( изделия) либо с его поверхности. [3]
Силицирование может проводиться путем помещения изделий в порошкообразную смесь или же в газовой фазе. Порошкообразная смесь для силицирования состоит из 90 - 95 % мелкораздробленного ферросилиция и 5 - 1096 кварцевого песка, добавляемого во избежание спекания ферросилиция. Для силицирования в газовой фазе изделие подвергают действию паров четыреххлори-стого кремния SiCl4, который образуется при действии хлора иа ферросилиций. [4]
Эти покрытия получают путем помещения изделий, на которые наносят покрытия, в смесь из порошкового алюминия, окислов алюминия и хлорида алюминия. В этой рабочей смеси изделия выдерживают от 4 до 6 ч при температуре 800 - 950 С, затем в течение 12 - 48 ч при температуре 815 - 1000 С, после чего удаляют из смеси. Покрытия получаются толщиной 0 025 - 0 15 мм, глубина диффузии составляет 1 мм. Сопротивление таких покрытий к окалинообразованию при температуре 950 С зависит от способности аюминиевой составляющей покрытия к самозалечиванию за счет образования защитного слоя алюминиевого окисла. [5]
Фосфатирование поверхности металла достигается помещением изделия в горячий раствор дигидроортофосфатов цинка ( П) Zn ( H2POh и марганца ( II) Mn ( H2PC4h, содержащий свободную фосфорную кислоту и иногда катализирующие добавки. [6]
Между преобразователем и изделием создается толстый слой жидкости путем помещения изделия в резервуар с жидкостью или образования локальной жидкостной ванны. [7]
Загружателями называют устройства для подачи изделий и тары на позицию упаковывания и помещения изделий в тару. [8]
Отверждение электронным лучом высокой энергии неэкономично вследствие бесполезного расхода энергии, больших капитальных затрат на обслуживание, необходимости помещения изделия в вакуум и порчи поДложек в результате их нагрева. [9]
Возможен контроль герметичности изделий с заполнением изделия контролируемым газом, с накоплением фреона в вакууме, а также с помещением отвакуумированного изделия в камеру с фреоном. [11]
Если в процессе перемешивания смеси и формования изделия материал будет нагрет до температуры выше предполагаемой температуры сушильного агента, то при помещении изделия в сушилку его поверхность через некоторое время охладится до температуры теплоносителя, а его внутренние слои будут иметь температуру выше наружной. [12]
Применение тех или иных печей для закалки часто обусловливается характером самого закаливаемого изделия; при данной конструкции печи часто имеет значение Даже способ помещения изделия в печь. Существует множество различных приемов и указаний относительно нагрева изделий для закалки, сводящихся к достижению равномерности прогрева и избежанию напряжений и коробления изделий еще до их охлаждения. [13]
Упаковывание штучных изделий заключается, в соответствии со схемой на рис. 2, в извлечении их из массы в расходном бункере, ориентировании в требуемом положении, отсечении изделия или порции изделий из общего потока, помещении изделия или порции изделий ( при групповой упаковке) в тару, укупоривании, обандероливании, маркировании тары и штабелировании упаковок. РТИ); шины и шинные изделия; полимерные рулонные материалы. К штучной продукции в химических и родственных им производствах можно отнести также тюбики, бутылки, банки и склянки, заполненные различными продуктами. [14]
Для более быстрого охлаждения допускается обдувать изделия воздухом комнатной температуры. Перед помещением изделия в термостат и после его охлаждения через каждые пять циклов на каждом контакте измеряют падение напряжения при номинальном постоянном токе. [15]
Страницы: 1 2 3