Бутилпербензоат

Cтраница 1

Бутилпербензоат, перекись грег-бутила и перекись 2 2-быс-р - бутана образуют прозрачные вулкани-заты. Однако их применение наталкивается на некоторые трудности. Так, грег-бутилпербензоат приводит к вязкости поверхности. Перекись 2, 2-бис - ] 3-бутана приводит к слишком узкому максимуму нагрузки разрыва, который является функцией температуры нагрева. Этот максимум не совпадает с максимумом модуля. [1]

Относительная реакционная способность некоторых растворителей по отношению к метильным радикалам.| Относительное сродство некоторых ароматических субстратов к метильным радикалам при 85 С. [2]

Из перэфиров необходимо упомянуть грег-бутилпер ацетат и rper - бутилпербензоат. Периоды полураспада трег-бутилпербензо-ата при 100 и 120 С равны 20 и 2 ч соответственно, скорость его разложения при 115 С приблизительно такая же, как у бензоил-пероксида при 80 С. [3]

Предложены клеи на основе поливинилхлорида, хлораллилфталата, окиси титана, карбоната свинца, бутилпербензоата для склеивания металлов128 при 170 С. [4]

Мы указывали уже на то, что кристаллическая перекись бензоила менее удобна, чем mpem - бутилпербензоат. [5]

Как видно из данных табл. 127 и 128, перекиси ароматического ряда ( перекись бензоила, wipem - бутилпербензоат, гидроперекись кумола и др.) применялись лишь в редких случаях. [6]

Цифры 1 - 3 в обозначении марки П11М - 5М означают тип инициатора отверждения: 1 - mpem - бутилпербензоат; 2 - перекись дикумила; 3 - перекись бензоила. [7]

Как мы уже указали, для силиконовых эластомеров, содержащих чистый диметилполисилоксановый полимер, чаще всего применяют перекись бензоила и mpem - бутилпербензоат. Поскольку диметилполисилоксан очень мало реакционноспособен, вулканизируемая смесь не должна содержать других соединений, которые могли бы заметно снижать содержание реакционноспособных радикалов. [8]

Кремнийорганические соединения с аминогруппой в органическом радикале и получались Спайером [12] реакцией присоединения гидридси-ланов к ненасыщенным аминам при 50 - 150 при инициировании реакции перекисью бензоила или трет, бутилпербензоатом. [9]

Бернар [18] полярографически исследовал катализируемое Fe3 разложение перекисей циклогексанона, пинена, диэтилового эфира, кумола, формальдегида и ацетона, а также гидроперекиси mpem - бутила, mpem - бутилпербензоата, эфира надхауль-мугровой кислоты и перекиси водорода. [10]

Такие превращения были, например, выявлены Сосиным, Коршаком и Вальковским [166], изучившими полирекомбинацию дифенилметана в присутствии различных ароматичных перекисей: перекиси бензоила, ацетилпербензоата, mpem - бутилпербензоата. [11]

Влияние концентрации каучука на скорость полимеризаций стирола при 180 С ( и 120 С1 - - - - - - - 1. [12]

В зависимости от типа инициатора и параметра растворимости наблюдается его предпочтительная сольватация полибутадиеновой, например в случае бензоилпероксида [291, 293], или полистирольной, например в случае г / 7ег - бутилпербензоата [298], фазой. Однако имеющиеся в литературе данные по этому вопросу недостаточны для однозначного вывода о связи природы инициатора с эффектом предпочтительной сольватации по фазам, и только для пероксидов на основе олигомеров диенов можно констатировать их преимущественное распределение в полибутадиеновой фазе [ 299; а. Степень прививки стирола на каучук повышается с ростом концентрации полибутадиена в растворе и с увеличением его молекулярной массы [ 283, с. Последнее согласуется с предложенным в работе [284] механизмом прививки стирола на каучук, учитывающим экранирование каучука привитыми ветвями полистирола и существование предельной длины каучуковой макромолекулы, способной эффективно участвовать в реакциях прививки. Действительно, в работе [296] отмечается, что основная доля привитого сополимера образуется при конверсиях до 30 %, после чего свободного каучука, по данным турбидиметрического анализа, в реакционной системе прак-тцчески не остается. [13]

Для работы при температуре 230 С прессуется при 110 - 120 С; время отверждения 1 - 4 час; инициатор отверждения - 0 2 - 0 4 % по весу бутилпербензоата. [14]

При 40 сплавляют 100 г продукта А, 85 г полиэфира, полученного из ма-леиновой кислоты и триэтиленгликоля, 40 г диаллилфталата, 40 г стирола и 2 г mpem - бутилпербензоата. Эта стабильная при хранении композиция прежде всего может применяться в качестве заливочной смолы. Отверждение ее в форме проводится 8-часовым нагреванием при 80 с последующим нагреванием при 160 в течение 7 час. [15]

Страницы: 1 2