Паратретичный бутилфенол
Cтраница 1
Паратретичный бутилфенол, дифенилолпропан, дифенилолэтан, дитретич-ный бутилфенилсульфид ( БУПС), диметилфенилпаракрезол и другие. [1]
 |
Динамика осаждения взвешенных веществ в сточных водах отделений. [2] |
При производстве паратретичного бутилфенола сточные воды, загрязненные фенолом, образуются при промывке продуктов алкилирования, а сточные воды, ватрязненные фенолом и серной кислотой-в результате промывки дифенилолпропана. [3]
 |
Динамика осаждения взвешенных веществ в сточных водах отделений. [4] |
При производстве паратретичного бутилфенола сточные воды, загрязненные фенолом, образуются при промывке продуктов алкилирования, а сточные воды, загрязненные фенолом и серной кислотой. [5]
В колбу помещают щелочь и паратретичный бутилфенол. Затем включают мешалку и содержимое колбы нагревают до 90 С. При этой температуре смесь выдерживают в течение двух часов до полного растворения паратретичного бутилфенола. Затем температуру доводят до 50 - 55 С и постепенно приливают формалин. После этого температуру повышают до 65 С и при этой температуре ведут конденсацию в течение трех часов. Для контроля процесса поликонденсации периодически отбирают пробу, из которой под-кислением серной кислотой выделяют полимер. По объему всплывающего слоя полимера определяют, полноту реакции поликонденсации. Контроль полноты реакции поликонденсации проводят следующим образом: к 5 мл конденсата добавляют 5 мл серной кислоты. Реакцию заканчивают, когда будет высаживаться смолы не менее 2 мл. По окончании процесса температуру в реакторе снижают до 50 С и добавляют серную кислоту до полного отделения полимера, который всплывает в виде жидкого слоя. Отстоявшуюся подсмольную воду сливают, а полимер промывают горячей водой с температурой 65 - 70 С до получения нейтральной реакции на метилоранж. Последнюю промывку производят дистиллированной водой. [6]
В колбу помещают щелочь и паратретичный бутилфенол. Затем включают мешалку и содержимое колбы нагревают до 90 С. При этой температуре смесь выдерживают в течение двух часов до полного растворения паратретичного бутилфенола. Затем температуру доводят до 50 - 55 С и постепенно приливают формалин. После этого температуру повышают до 65 С и при этой температуре ведут конденсацию в течение трех часов. Для контроля процесса поликонденсации периодически отбирают пробу, из которой под-кислением серной кислотой выделяют полимер. По объему всплывающего слоя полимера определяют полноту реакции поликонденсации. Контроль полноты реакции поликонденсации проводят следующим образом: к 5 мл конденсата добавляют 5 мл серной кислоты. Реакцию заканчивают, когда будет высаживаться смолы не менее 2 мл. По окончании процесса температуру в реакторе снижают до 50е С и добавляют серную кислоту до полного отделения полимера, который всплывает в виде жидкого слоя. Отстоявшуюся подсмольную воду сливают, а полимер промывают горячей водой с температурой 65 - 70 С до получения нейтральной реакции на метилоранж. Последнюю промывку производят дистиллированной водой. [7]
Фенольно-альдегидные смолы получаются в результате реакции конденсации фенола и его замещенных - крезола, паратретичного бутилфенола и других - с альдегидами, например формальдегидом ( фармалином) J. В первой стадии процесса происходит присоединение к фенолу формальдегида в орто-или орто-и параположениях по отношению к оксигруппе фенола с образованием фенолоспиртов, а во второй-конденсация фенолоспиртов с отщеплением воды и образованием фенольно-альдегидных смол. [8]
Бензиновые краски для глубокой печати изготавливаются в настоящее время на основе фенольно-альдегидной смолы из паратретичного бутилфенола. [9]
Феноло-альдегид-ными, или фенольными, смолами называются продукты поликонденсации фенолов ( фенола, крезола, паратретичного бутилфенола и др.) и альдегидов ( главным образом формальдегида) с добавкой модифицирующих веществ или без них. [10]
Колбу заполняют водой, раствором поливинилового спирта и указанную смесь при перемешивании нагревают до 95 С. Затем при этой температуре вводят паратретичный бутилфенол и тщательно перемешивают для образования эмульсии. В полученную эмульсию приливают формалин, смесь перемешивают и постепенно при помощи капельной воронки вводят едкий натр. [11]
Смолы, полученные на основе алкил - и арилзамещенных фенолов, растворимы в углеводородах и совместимы с маслами. Чаще всего в качестве замещенного фенола используют паратретичный бутилфенол. Получающиеся смолы не модифицированы, поэтому их называют стопроцентными фенольными смолами. [12]
Смолы, полученные на основе алкил - и арилзамещенных фенолов, растворимы в углеводородах и совместимы с маслами. Чаще всего в качестве замещенного фенола используют паратретичный бутилфенол. Получающиеся смолы не модифицированы, поэтому их называют стопроцентными фенол ьными смолами. [13]
В колбу помещают щелочь и паратретичный бутилфенол. Затем включают мешалку и содержимое колбы нагревают до 90 С. При этой температуре смесь выдерживают в течение двух часов до полного растворения паратретичного бутилфенола. Затем температуру доводят до 50 - 55 С и постепенно приливают формалин. После этого температуру повышают до 65 С и при этой температуре ведут конденсацию в течение трех часов. Для контроля процесса поликонденсации периодически отбирают пробу, из которой под-кислением серной кислотой выделяют полимер. По объему всплывающего слоя полимера определяют полноту реакции поликонденсации. Контроль полноты реакции поликонденсации проводят следующим образом: к 5 мл конденсата добавляют 5 мл серной кислоты. Реакцию заканчивают, когда будет высаживаться смолы не менее 2 мл. По окончании процесса температуру в реакторе снижают до 50е С и добавляют серную кислоту до полного отделения полимера, который всплывает в виде жидкого слоя. Отстоявшуюся подсмольную воду сливают, а полимер промывают горячей водой с температурой 65 - 70 С до получения нейтральной реакции на метилоранж. Последнюю промывку производят дистиллированной водой. [14]
В колбу помещают щелочь и паратретичный бутилфенол. Затем включают мешалку и содержимое колбы нагревают до 90 С. При этой температуре смесь выдерживают в течение двух часов до полного растворения паратретичного бутилфенола. Затем температуру доводят до 50 - 55 С и постепенно приливают формалин. После этого температуру повышают до 65 С и при этой температуре ведут конденсацию в течение трех часов. Для контроля процесса поликонденсации периодически отбирают пробу, из которой под-кислением серной кислотой выделяют полимер. По объему всплывающего слоя полимера определяют, полноту реакции поликонденсации. Контроль полноты реакции поликонденсации проводят следующим образом: к 5 мл конденсата добавляют 5 мл серной кислоты. Реакцию заканчивают, когда будет высаживаться смолы не менее 2 мл. По окончании процесса температуру в реакторе снижают до 50 С и добавляют серную кислоту до полного отделения полимера, который всплывает в виде жидкого слоя. Отстоявшуюся подсмольную воду сливают, а полимер промывают горячей водой с температурой 65 - 70 С до получения нейтральной реакции на метилоранж. Последнюю промывку производят дистиллированной водой. [15]
Страницы: 1 2