Cтраница 2
Приспособление для стяжки деталей при сборке под прихватку. [16] |
Закрепление деталей прихватками препятствует неизбежным при сварке взаимным перемещениям деталей и может привести к возникновению значительных внутренних напряжений в сварных конструкциях. [17]
Закрепление детали производится в тисках со специальными губками, снабженными тремя насеченными выступами. [18]
Закрепление деталей может выполняться вручную или с помощью встраиваемых в стол пневматических или гидравлических цилиндров. При использовании таких цилиндров применяются два варианта закрепления и освобождения обрабатываемых деталей. По первому варианту у каждого цилиндра имеется свой распределительный кран для ручного переключения цилиндра в загрузочной позиции. [19]
Наладка для фрезерования кронштейна.| Многоместная наладка для фрезерования пазов на торцах валиков. [20] |
Закрепление детали производится в тисках со специальными губками, снабженными тремя насеченными выступами. [21]
Гидравлическая схема управления участка автоматической линии. [22] |
Закрепление деталей в приспособлениях производится цилиндрами 14 и 15, которые управляются общим реверсивным золотником 10 с электрогидравлическим управлением. Золотник 13 служит для осуществления контроля давления масла, прошедшего через редукционный клапан. [23]
Закрепление деталей из стали 1Х18Н9Т в процессе сборки должно производиться при помощи специальных приспособлений, струбцин, прижимами или прихватками. Прихватки рекомендуется выполнять с противоположной стороны наложения первого шва, они должны быть тщательно зачищены. На участках пересечения швов прихватки не допускаются. [24]
Закрепление детали на призмах с зажимным приспособлением ( рис. 147) используют при сверлении отверстий диаметром до 10 мм. [25]
Закрепление деталей при фрезеровании в массовом производстве занимает у рабочего много времени. Чтобы сократить время на закрепление деталей, применяют быстродействующие зажимные приспособления. [26]
Наладки скальчатого кондуктора для обработки отверстий. [27] |
Закрепление детали осуществляется при опускании кондукторной плиты 3, при этом палец 5 со скошенной поверхностью доводит деталь до упора в опорную втулку 10, а два пальца 6 выравнивают ее в плоскости кондукторной плиты. [28]
Закрепление детали на поворотной головке может осуществляться в трсхкулачковом патроне или в различных цангах. [29]
Трехкулачковый самозажимной патрон ( типа краб [ IMAGE ] Регулируемая оправка резцов. [30] |