Надежное закрепление - заготовка
Cтраница 3
При включенном шпинделе станка противовесами / развивается центробежная сила, под действием которой кулачки 11 поворачиваются вокруг своей оси, захватывают заготовку и сообщают ей вращение. Для надежного закрепления заготовки достаточно вращать шпиндель с числом оборотов п 183 об / мин. [31]
Зажи мные устройства бывают ручные, полуавтоматические или автоматические. Помимо быстрого и надежного закрепления заготовки зажимные детали или устройства не должны деформировать заготовку, быть удобными и безопасными. Закрепляемая заготовка не должна смещаться с установочных мест, а нагрузки, возникающие в процессе обработки, следует направлять на неподвижные части приспособления. [32]
Качество сварных соединений во многом зависит от состояния сварочной машины. Правильное центрирование и надежное закрепление заготовок достигается жестким креплением зажимных устройств и плавным, без люфтов, ходом подвижной плиты при оплавлении и осадке, а постоянство нагрева - чистотой и хорошей затяжкой переходных контактов вторичной цепи. Повышенные контактные сопротивления во вторичной цепи резко уменьшают сварочный ток при данном вторичном напряжении и, как следствие, ведут к недоброкачественной сварке. Компенсация увеличившегося сопротивления повышением напряжения холостого хода обычно приводит к ухудшению качества. Поэтому необходимо систематически проверять состояние всех переходных контактов и один раз в месяц ( на сильно нагруженных машинах) разбирать вторичную цепь и тщательно защищать контактные поверхности до металлического блеска. Все болтовые соединения необходимо регулярно подтягивать. Активное сопротивление сварочного контура обычных машин, замеряемое микрометром, должно быть не более 100 - 150 мком. Для каждой машины оно устанавливается в зависимости от сопротивления машины в состоянии поставки. Его повышение не должно превышать 30 - 40 % от начального. У машин с кольцевым трансформатором это сопротивление близко к 50 мком. [33]
Эти оправки обеспечивают надежное закрепление заготовок на окончательных операциях обработки, отличаются повышенной надежностью ( снижение точности центрирования в среднем 1 мкм за 10 установок) и допускают быструю замену износившихся гофрированных втулок. [34]
Оправки оснащают вращающимися пнев-моцилиндрами двустороннего действия, одинарными и сдвоенными. При выборе пневмо-цилиндра учитывают необходимость обеспечить надежное закрепление заготовки и одновременно предупредить контактные повреждения базового отверстия. [35]
В универсальном цанговом патроне, показанном на рис. 43, центральное отверстие сквозное, благодаря чему патрон можно использовать для зажима не только штучных заготовок, но также и прутков. Особенностью конструкции является применение в ней сильных тарельчатых пружин, обеспечивающих надежное закрепление заготовки независимо от колебания - ( в пределах допуска) ее диаметра. [36]
Установочные, зажимные и корпусные элементы являются составными частями почти всех приспособлений. Каждый конструктивный элемент приспособления выполняет определенную функцию: например, установочные элементы служат для установки в нужном положении заготовки относительно режущего инструмента; зажимные - для прочного и надежного закрепления заготовки в приспособлении; направляющие - для обеспечения правильного расположения и направления движения режущего инструмента при обработке заготовки; делительные - для точного изменения положения заготовки относительно инструмента; поворотные устройства - для перемещения заготовки в процессе обработки по требуемой траектории; фиксаторы - для фиксации объекта в требуемом положении; приводы - для приведения зажимов в действие в процессе закрепления заготовки; корпуса - для соединения и требуемого расположения всех элементов в единую конструкцию. [37]
Помимо стандартизованных применяют и нестандартизованные оправки. К ним относят оправки: с упругими разжимными шайбами, самозажимные однороликовые, трехроликовые и эксцентриковые, гидропластовые, с гофрированными втулками. Самозажимные оправки используют для надежного закрепления толстостенных заготовок, при обработке которых возникают большие силы резания; другие типы оправок - для финишных операций обработки зубчатых колес, втулок. [38]
Штамп работает следующим образом. Подача на шаг осуществляется специальным механизмом подачи 3, по конструкции аналогичным механизму подачи каретки арифмометров. Направляющие втулки закреплены в съемнике 4, что обеспечивает более точное направление пуансонов. Для надежного закрепления заготовок имеется фиксатор. [39]
 |
Глубокое гравирование трехгранным вращающимся острием. [40] |
Для этого, как правило, применяют встречное фрезерование фрезами со спиральными режущими кромками. Обработка акриловых смол фрезерованием более экономична, чем строганием, так как ее можно вести на более высоких скоростях. Заданной точности обработки достигают надежным закреплением заготовки в тисках или посредством вакуум-присасывающего приспособления, а также применением охлаждающих и смазочных жидкостей. [41]
Применяемое в настоящее время охлаждение маслом ограничивает повышение скорости резания из-за загорания масла, а также вызывает у рабочих накожные заболевания. Обработка деталей на полуавтоматах с применением больших сечений стружки требует надежного закрепления заготовок. В полуавтоматах Киевского станкозавода закрепление заготовок в патроне достигается при помощи гидравлических устройств, позволяющих, осуществить также управление шпинделем загрузочной позиции. [42]
Для загрузки заготовок из магазинов или из тары используются промышленные роботы. При небольшом времени обработки заготовок целесообразно использование на станках устройств автоматической смены палет. В этом случае во время обработки заготовки, установленной на одной палете, робот меняет заготовку в приспособлении-дублере, установленном на второй палете, находящейся в загрузочно-разгрузочной позиции вспомогательного стола. В связи с таким вариантом использования приспособлений усложняются устройства для автоматического зажима заготовок: гидравлические зажимные устройства должны обеспечивать подвод масла только при зажиме-разжиме заготовки и надежное закрепление заготовки в процессе обработки. [43]
В процессе горячего накатывания необходимо обеспечить достаточно низкую температуру на посадочной базовой поверхности отверстия заготовок. Несоблюдение этого требования приводит к раскатыванию отверстия и к изменению диаметров зубчатых венцов. Температуру на поверхности отверстия заготовки шарошки и характер ее распределения вдоль образующей отверстия определяли экспериментально. Установлено, что в наиболее нагретой части ( дно отверстия) температура достигает 500 - 600 С, в средней части не превышает 330 С, а в основании отверстия равна 200 С. Таким образом, температура поверхности отверстия заготовки при оптимальном режиме ее нагрева не создает затруднений для надежного закрепления заготовки на оправке. [44]
Страницы: 1 2 3