Тонкий помол

Cтраница 2

Мельница для непрерывного роспуска глины конструкции. [16]

Тонкий помол отощающих твердых материалов может быть осуществлен на струйных мельницах непрерывного действия. [17]

Такой тонкий помол намного повышает способность ангидрита к гидратации и перекристаллизации. Однако этот процесс в производственных условиях весьма затруднителен и является нерентабельным. [18]

Для тонкого помола используют также вибромельницы и струйные мельницы. Вибрационная мельница предназначена для сухого и мокрого измельчения различных материалов при периодическом и непрерывном процессе измельчения. Размер зерен загружаемого материала ( нефелиновый сиенит, красители и др.) не должен превышать 1 мм, размер измельчаемых частиц: 85 - 5 мкм при сухом помоле и 5 - 0 1 мкм при мокром. При работе в замкнутом цикле для отбора заданной фракции применяют воздушные сепараторы. Струйные мельницы служат для тонкого измельчения материалов крупностью до 3 мм. Частицы материала ( песок, сухая глина и др.) при столкновении измельчаются вследствие удара и растирания. [19]

Количество тонкого помола, вводимого в шихту, зависит от назначения изделий ( табл. 95); оно доходит до 10 - 25 % и определяется содержанием фракции С 0 088 мм в помоле и степенью доизмельчения шихты при смешении. [20]

Порошки тонкого помола, как, например, перлит, аэрогель, силикат кальция и инфузорная земля, являются превосходными низкотемпературными изоляторами. Они отличаются простотой применения и относительно низкой стоимостью по сравнению со стоимостью изолируемого оборудования. Кроме того, уже при давлении 10 - 3 мм рт. ст. эти порошки являются почти такими же хорошими изоляторами, как и при гораздо меньших давлениях ( 10 - 6 мм рт. ст.); таким образом, требования к вакууму снижаются. Подробное рассмотрение вопросов теплопередачи через вакуум-порошковую изоляцию изложено в статье Фулка1), которая содержит обширный материал и исчерпывающую библиографию. [21]

Теплоизоляционный вкладыш для шлакобетонных блоков, изготовленный из легкого глинобетона. [22]

Глина тонкого помола, полученная отмучиванием - хорошее вяжущее и консервирующее средство. [23]

После тонкого помола мела, известняка и доломита эти материалы подвергают контрольному просеву через сито с 49 отв / см2, после чего не прошедший через сито материал возвращают на дополнительный помол. В некоторых случаях карбонатные породы проходят магнитную сепарацию для удаления кусков металла, попадающих в материал в процессе обработки. Готовые материалы направляют в бункера хранения. Примерно по такой же схеме, как и карбонатные породы, обрабатывают природный сульфат натрия, если он поступает на стекольный завод необработанным. Первичное дробление сульфата осуществляется на валковых дробилках, а сушка - в сушильных барабанах при 700 С, помол - - в молотковой дробилке. После помола сульфат просеивают. [24]

Для тонкого помола сырья на динасовых заводах применяют также конические мельницы. [25]

Для тонкого помола глины с одновременной ее сушкой рекомендуют применять аэробильную мельницу, работающую в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. Горячий воздух с помощью всасывающего вентилятора, установленного над сепаратором, просасывается через мельницу и уносит с собой измельченную глину в сепаратор. Величина уносимых частиц глины зависит от скорости движения воздуха в шахте и в отсасывающей вертикальной трубе, связанной с сепаратором. Подобные установки применяют для измельчения угля и гипса. [26]

Практика тонкого помола глинозема установила, что при увеличении диаметра мелющих шаров, уменьшении их количества ( что сопровождается сокращением мелющей поверхности), уменьшении объемного веса материала шаров и излишнем разжижении шлама или его чрезмерной густоты не достигается необходимая тонина помола. [27]

После тонкого помола мела, известняка и доломита эти материалы просеивают для контроля через сито с 49 отв / см2, после чего не прошедший через сито материал возвращают на дополнительный помол. В некоторых случаях карбонатные породы подвергают магнитной сепарации для удаления кусков металла, попадающих в материал при обработке. Готовые материалы направляют в бункера хранения. [28]

Для тонкого помола кварцита используются трубные мельницы, откуда выходит порошок с размерами частиц менее 0 09 мм, не подвергающийся рассеву. Зерновой состав кварцита бегунного и мельничного помола приведен ниже. Необходимый зерновой состав порошка для производства динаса получается путем дозирования указанных двух порошков. [29]

Для среднего и тонкого помола используются газоструйные, бисерные, вибрационные и другие мельницы. [30]

Страницы: 1 2 3 4