Cтраница 2
Понижение прочности алюминия с увеличением температуры учитывают, деля допускаемое напряжение на коэффициенты А, значения которьЯс приведены ниже. [16]
Понижение прочности деталей является одной из главных отрицательных характеристик заклепочного соединения. На рис. 2.5 изображена конструкция прочноплотного четырехрядного шва с переменным шагом заклепок в рядах. [17]
Термограммы невытяну - [ IMAGE ] Термомеханические кривые не. [18] |
Понижение прочности образцов, прогретых в течение более 2 мин, можно объяснить ухудшением ориентационного эффекта. Плотность вытянутых образцов, которые прогревали более 2 мин, изменяется незначительно, что можно объяснить следующим образом. С другой стороны, в результате малой подвижности образовавшихся структур возможно появление при вытягивании значительных межструктурных пространств и, как следствие, понижение плотности. [19]
Понижение прочности сваривания стружки с зубом фрезы до такого значения, при котором выламывания частиц зуба фрезы не происходит, может быть достигнуто уменьшением толщины срезаемого слоя металла к моменту выхода зуба из металла. При работе цилиндрическими, концевыми и дисковыми фрезами указанное условие выполняется при попутном фрезеровании. При торцовом фрезеровании для достижения той же цели следует смещать фрезу от оси симметрии обрабатываемой поверхности настолько, чтобы при выходе зуба из металла толщина снимаемого слоя металла была наименьшей. [20]
Понижение прочности целлюлозного волокна и ткани в результате облучения может быть значительно уменьшено, по данным Садова, пропиткой тканей различными реагентами. [21]
Понижение прочности электролитического хрома, уменьшение усталостной прочности деталей и появление микроскопических трещин в осадке при хромировании связано с возникновением внутренних напряжений в осадке при электролизе. Поэтому толщину слоев хрома при наращивании изношенных деталей ограничивают в зависимости от условий работы деталей. Предельно допускаемой толщиной хромового покрытия считают 0 5 мм. [22]
Отмечено понижение прочности и увеличение пластичности стали в улучшенном состоянии. [23]
Некоторое понижение прочности сцепления наблюдается при наличии в граничной зоне нерастворившихся окислов и полоски феррита. Твердость и устойчивость ферритной полоски связаны с количеством кислорода, растворенного в феррите. Искажение решетки феррита в связи с присутствием в ней анионов кислорода еще более уменьшает растворимость углерода в а-железе, вследствие чего углерод диффундирует через ферритную полоску, не задерживаясь в ней. [24]
Это понижение прочности стеклопластиков в условиях пребывания при повышенной влажности и в воде необходимо учитывать при использовании материала в тех или иных конструкциях. [25]
Если понижение прочности матированной нити по сравнению с блестящей немерсеризованной, полученной в тех же условиях, сравнительно невелико и не превышает 0 8 - 1 ркм, то уменьшение устойчивости матированной нити к многократным деформациям проявляется в значительно большей степени. Естественно, что эксплуатационные свойства изделий соответственно понижаются. [26]
Расчетная схема процессов образования диспергированного спая. [27] |
Эффект понижения прочности связан с уменьшением поверхностной энергии твердых металлов и имеет место в первую очередь в тех случаях, когда взаимодействующие металлы дают диаграмму состояния эвтектического типа, а расплавленный металл не вступает в химическое взаимодействие с твердым, растворяясь в нем в весьма небольших количествах. [28]
Величина понижения прочности сильно зависит от состояния, химического состава и дисперсной структуры поликристаллического тела, размера образующих его кристалликов по сравнению с диаметром образца и от его пористости. Более того, все адсорбционные эффекты носят кинетический характер и поэтому резко зависят от кинетики развития Деформаций и от времени действия данного напряженного состояния. [29]
Схема к расчету диспергированного спая. [30] |