Жесткое закрепление - свариваемая деталь
Cтраница 2
При газовой сварке металла толщиной свыше 3 мм нахлесточное соединение применять нежелательно, так как в результате больших собственных напряжений возникают значительные деформации, которые при жестком закреплении свариваемых деталей могут привести к образованию трещин. [16]
При газовой сварке металла толщиной свыше 3 мм нахлес-точное соединение применять нежелательно, так как в результате больших собственных напряжений возникают значительные деформации, которые при жестком закреплении свариваемых деталей могут привести к образованию трещин. [17]
Для уменьшения деформаций и внутренних напряжений при сварке цветных металлов, имеющих значительный коэффициент линейного и объемного расширения, необходимо увеличивать зазор между свариваемыми кромками и уменьшать объем наплавленного металла, а также требуется жесткое закрепление свариваемых деталей. [18]
Горячими трещинами называют микро-и макроскопические трещины, имеющие характер несплошности или надреза, которые образуются в сварных соединениях при высоких температурах, близких к температуре плавления в период кристаллизации металла. Возникают горячие трещины из-за неправильного жесткого закрепления свариваемых деталей, затрудняющего сокращение металла шва. С увеличением в металле шва элементов, образующих химические соединения с низкой температурой затвердевания, а также элементов карбидообразователей и элементов, обладающих ограниченной растворимостью в железе, вероятность образования горячих трещин увеличивается. Такие элементы, как сера и углерод, способствуют образованию горячих трещин, а с повышением содержания в металле шва марганца образование горячих трещин уменьшается. Это объясняется свойством марганца связывать серу в тугоплавкое соединение. [19]
Если же усадка будет иметь место либо в условиях жесткого закрепления свариваемых деталей, либо в условиях неравномерного ( неодинакового) нагрева, то в этом случае в конструкции после остывания образуются внутренние напряжения, вызывающие ее деформацию. В процессе снижения температуры в жестко закрепленной детали будут возникать силы растяжения, стремящиеся ее разорвать. [20]
Если же усадка будет иметь место либо в условиях жесткого закрепления свариваемых деталей, либо в условиях неравномерного ( неодинакового) нагрева, то в этом случае в конструкции после остьшания образуются внутренние напряжения, вызывающие ее деформацию. В процессе снижения температуры в жестко закрепленной детали будут возникать силы растяжения, стремящиеся ее разорвать. [21]
Если же усадка будет иметь место либо в условиях жесткого закрепления свариваемых деталей, либо в условиях неравномерного ( неодинакового) нагрева, то в этом случае в конструкции после остывания образуются внутренние напряжения, вызывающие ее деформацию. В процессе снижения температуры в жестко закрепленной детали будут возникать силы растяжения, стремящиеся ее разорвать. [22]
 |
Типы сварных соединений. [23] |
Нахлесточным называется такое сварное соединение ( рис. 8 6), в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга. При газовой сварке металла толщиной свыше Змм нахлесточное соединение применять нежелательно, так как в результате больших собственных напряжений возникают значительные деформации, которые при жестком закреплении свариваемых деталей могут привести к образованию трещин. [24]
 |
Типы сварных соединений. [25] |
Нахлесточным называется такое сварное соединение ( рис. 2 6), в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга. При газовой сварке металла толщиной свыше 3 мм на-хлесточное соединение применять нежелательно, так как в результате больших собственных напряжений возникают значительные деформации, которые при жестком закреплении свариваемых деталей могут привести к образованию трещин. [26]
Горячие трещины возникают в процессе кристаллизации металла шва. Горячими трещинами называют микро - и макроскопические трещины, проходящие, как правило, по границам кристаллов, а потому вызывают межкристаллическое разрушение. Причинами образования горячих трещин являются неправильное жесткое закрепление свариваемых деталей и повышенное содержание в металле шва серы, углерода, кремния и никеля. [27]
 |
Технологическая проба на свариваемость по способу института им. Патона. [28] |
Горячие трещины возникают в процессе кристаллизации металла шва. Горячими трещинами называют микро-и макроскопические трещины, проходящие, как правило, по границам кристаллов, а потому вызывают межкристаллическое разрушение. Причинами образования горячих трещин являются неправильное жесткое закрепление свариваемых деталей и повышенное содержание в металле шва серы, углерода, кремния и никеля. [29]
Зажимы кондукторов, допускающие перемещение деталей при усадке, снижают напряжения. При жестком закреплении свариваемых деталей остаточные напряжения после сварки я снятия детали с кондуктора снижаются вследствие того, что в процессе сварки металл шва получает необходимую пластическую деформацию при расплавлении и остывании. [30]
Страницы: 1 2