Cтраница 2
Определяют время, необходимое для понижения содержания углерода при температуре 538 от 0 35 до 0 25 %, после чего подсчитывают скорость стандартного выгорания углерода при температуре 538, парциальном давлении кислорода 0 07 ата, парциальном давлении водяного пара 0 2 ата и количестве кокса на катализаторе 0 35 % вес. [16]
Водородная коррозия стали уменьшается с понижением содержания углерода. Хром повышает сопротивляемость стали водородной коррозии. [17]
Водородная коррозия стали уменьшается с понижением содержания углерода. Хром повышает сопротивляемость стали водородной коррозии. Тем не менее предел прочности стали, содержащей 0 06 % углерода и 20 % хрома и находящейся под непрерывным воздействием водорода при температуре 475 в течение месяца, снижается с 7000 до 3600 кГ / с. Титан, вольфрам и молибден в небольших количествах действуют аналогично хрому. Так, Ашмарин21 приводит состав вольфрамовой стали ( 0 53 % углерода, 0 55 % хрома и 1 6 % вольфрама), стойкой против водородной коррозии. [18]
Водородная коррозия стали уменьшается с понижением содержания углерода. Хром повышает сопротивляемость стали водородной коррозии. Наоборот, ванадий ее снижает. Содержание Ti, W, Mo в небольших количествах действует аналогично хрому. Так, Ашмарин15 приводит состав стали с вольфрамом ( 0 58 % С, 0 55 % Сг - и 1 6 % W), стойкой против водородной коррозии. [19]
С точки зрения протекания процесса продувки понижение содержания углерода в бессемеровском чугуне следует считать выгодным. [20]
Поэтому для высоконикелевых материалов наряду с понижением содержания углерода в отличие от сталей типа 18 - 10 и даже 17 - 13 - 2 необходима дополнительная стабилизация титаном или ниобием. [21]
Оно увеличивается с повышением температуры и с понижением содержания углерода и резко изменяется при наличии неметаллических включений. [22]
Закономерным в элементарном составе спирто-бензольных фракций смол является понижение содержания углерода, тогда как количество водорода практически не меняется. [23]
Наиболее рациональным методом устранения склонности нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии является понижение содержания углерода в ней до значений, не превышающих предела растворимости при низких температурах и, следовательно, исключающих выпадение карбидов из твердого раствора. Эта сталь не требует закалки, она пе чувствительна к нагревам и охлаждениям в процессе эксплуатации и обладает во много раз более высокой стойкостью против воздействия определенных агрессивных сред по сравнению со сталью Х18Н10Т, имеющей обычное содержание углерода. С и отсутствие в нем карбидных включений позволяют, например, деформировать листовую сталь до самых незначительных толщин-0 01 мм ( фольга), а из трубной заготовки изготовлять электрополированные тонкостенные трубы. [24]
Таким образом, установлено, что в доэвтектоидных сталях по мере понижения содержания углерода точки А г должны исчезать при все более повышающейся скорости охлаждения ( так как критическая скорость закалки повышается), а температура точки А г получается тем выше, чем меньше углерода. [25]
Что же касается промежуточного превращения, то оно обычно закономерно ускоряется по мере понижения содержания углерода в распадающемся аустените. [27]
Это является, очевидно, следствием изменения элементарного состава керогеиа, а именно, понижения содержания углерода и водорода и увеличения содержания кислорода. Очевидно, что повышение температуры на 20 приводит уже к отщеплению воды и углекислоты. [28]
Твердость на поверхности равна HRC 20 - 30, далее твердость постепенно увеличивается с понижением содержания углерода. [30]