Cтраница 1
Участок диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов. [1] |
Понижение температуры превращения ( увеличение переохлаждения) приводит к возрастанию дисперсности возникающей ферритно-цементитной смеси. [2]
С понижением температуры превращения переохлажденного аустенитл частицы цементита становятся все мельче, а искажение решетки все увеличивается. Например, для стали с 0.8 0 С при температуре превращения около 300 структура игольчатого троостита получается ( фиг. [3]
Так при понижении температуры превращения аустенита достигается незначительная скорость диффузии атомов Fe ( или легирующих элементов) и одновременно значительная скорость диффузии С. Наступает промежуточное превращение, при котором взаимосвязанные и упорядоченные перемещения атомов металлов сочетаются с диффузионным перераспределением С в аустените. [4]
В стали при понижении температуры превращения аустенита достигается область, в которой скорость диффузии атомов железа или легирующих элементов крайне мала, а скорость диффузии углерода еще значительна. [5]
С увеличением содержания углерода и понижением температуры превращения меняется форма кристаллов мартенсита, границы их становятся более плоскими и развивается двойникова-ние; именно снижением Мп следует объяснить увеличение доли сдвойникованных областей при увеличении содержания углерода. [6]
Зависимость трансформационной деформации ( А / / / стали за 20 термоцйклов с AT 30 С от содержания углерода и средней температуры цикла. [7] |
По мнению авторов [348], это связано с понижением температуры превращения, повышением предела текучести под влиянием углерода и уменьшением количества материала, претерпевающего превращения а ч у. В заэвтектоидной стали наблюдается повышение степени деформации при температурах, близких к линии ES. Таким образом, между диаграммой фазового состояния железоуглеродистых сплавов и необратимой деформацией их во время термоциклирова-ния под влиянием постоянной нагрузки имеется определенная связь. [8]
Ясно, что уравнения (8.70) - (8.74) справедливы для понижения температуры превращения любой, а не только жидкой фазы. [9]
Положительное влияние азота в процессе цианирования объясняется образованием карбонитридов железа и понижением температуры превращения а-железа в у-железо благодаря растворению азота в а-железе. [10]
Растворимость различных добавок в а-форме 2CaO - SiC2 и влияние ее на понижение температуры превращения к - р-модифи-кации в последнее время изучались систематически при помощи кривых термического анализа. Принцип исследования заключается в следующем. Понижение температуры превращения указывает на большую растворимость добавки в os - форме по сравнению с Р - формой. Предел растворимости считается достигнутым в том случае, если при дальнейшем увеличении процента добавки температура превращения не изменяется. [11]
Влияние добавок на температуру o. [12] |
Растворимость различных добавок в - форме 2СаО SiO2 и их влияние на понижение температуры превращений а-я - модифи-каций в последнее время изучались систематически при помощи кривых термического анализа. Принцип исследования заключается в следующем. [13]
Добавление технеция к железу приводит к очень незначительному повышению температуры плавления сплава и понижению температуры превращения. Малый наклон кривых б-ликвидус в системе Тс-Fe характеризуют технеций как очень слабый стабилизатор. [14]
Схема роста перлитных колоний ( Ф - феррит, Ц - цементит. [15] |