Попадание - песок
Cтраница 1
Попадание песка в шарнирные соединения, превышение нагрузок и неправильная техника пилотирования могут привести к преждевременному износу соединений и выходу из строя деталей и агрегатов самолета. [1]
Попадание песка в насос предотвращается путем отделения его из откачиваемой среды шлицевыми хвостовиками и песочными фильтрами. [2]
 |
Центратор с песочной гильзой. [3] |
Попадание песка в пространство между плунжером и цилиндром приводит к образованию pncot повышенному износу, или к заеданию плунжера. Для сокращения количества попадающих кольцевое пространство зерен до минимума зазор должен быть как можно меньше. Другая BI можность предотвращения заедания плунжера - сделать зазор как можно крупнее, чем обеспе1 вается быстрый и безопасный проход зерен песка при условии достаточной смазки. [4]
При попадании песка в насос нарушается подгонка плунжера, вследствие чего увеличивается утечка жидкости ( нефти) через клапаны, а часто заклинивается плунжер в насосе, проходят обрывки штанг, прекращается подача жидкости из скважин и скважина выводится в ремонт. Межремонтный период в таких скважинах очень низкий. Борьба с вредным влиянием песка ведется с помощью различных фильтров, приспособлений, устанавливаемых перед приемным патрубком, штангового насоса, которые называют песчаными якорями. Песчаные якоря бывают различных конструкций, но принцип их одинаков. [5]
При попадании песка в большие очаги горения магния или его сплавов кремнезем реагирует с магнием, при этом выделяется значительное количество тепла. [6]
Во избежание попадания песка в грубый фильтрат устанавливают пескоуловитель, а подвод грубого фильтрата осуществляют в нижней цилиндрической части сборника грубого фильтрата. Периодически, 2 - 4 раза в смену, песок сбрасывают в канализацию из конической части сборника. [7]
 |
Приспособление для набив - крывая доступ воздуха в ци-ки труб. линдр, и т. д. В результате. [8] |
Кожух 6 предотвращает попадание песка в цилиндр. [9]
Прихват происходит вследствие попадания песка или других механических примесей в зазор между плунжером и цилиндром. Во время прихвата плунжер остается неподвижным по отношению к цилиндру при ходе штанг вверх и вниз. Прихват в нижнем положении вызывает растяжение штанг при ходе вверх на длину хода полированного штока; при последующем ходе вниз они сокращаются до первоначальной длины. Максимальная нагрузка при ходе вверх значительно превосходит суммарный вес жидкости и штанг. Чем больше длина хода полированного штока, тем опаснее напряжения, возникающие в верхних штангах, на которые приходится вес всей колонны штанг. При прихвате может произойти обрыв штанг. [10]
Пеногенераторы должны быть защищены от попадания песка и атмосферных осадков. [11]
 |
Количество неэффективных ремонтов скважинных насосов. [12] |
Данный процесс осуществляется в результате попадания песка с поверхности, особенно в трубные насосы; выноса песка как из пласта, так и после гидроразрыва пласта. [13]
Это объясняется тем, что после попадания песка в ствол скважины прежде всего выносятся мелкие и мельчайшие частицы. В связи с этим происходит обогащение взвешенного песка более крупными частицами. Песок становится более однородным, уменьшается содержание в нем илистых и глинистых частиц, резко снижающих его проницаемость. В зависимости от фракционного состава песка, осевшего на забое, проницаемость его может в десятки раз превышать проницаемость песка в самом пласте. Однако даже частичное перекрытие фильтра песком приводит к резкому уменьшению притока жидкости и дебита скважины. Уменьшение притока происходит потому, что столб песка, осевшего в стволе скважины, оказывает большое сопротивление движению жидкости вследствие малого поперечного сечения ствола скважины. Соответственно увеличению сопротивления, оказываемого песком, уменьшается дебит скважины. Поэтому сохранение ствола скважины свободным от песка является одним из непременных условий сохранения дебита скважины. [14]
Одним из эффективных средств для ограничения попадания песка и мехпримесей в насосы является специальное приспособление, называемое песочным якорем. В обоих типах якорей - прямом ( рис. 7.21 б) и обращенном ( рис. 7.21 в) - для очистки используются силы инерции: после поворота жидкости на 180 частицы песка и мехпримесей продолжают свое движение вниз. Очищенная же жидкость через всасывающий клапан поступает в цилиндр насоса. По мере заполнения корпуса якоря песком устройство извлекают на поверхность и очищают. [15]
Страницы: 1 2 3 4