Более мелкие пора
Cтраница 1
Более мелкие поры на уровне фронта растворителя пусты и заполняются лишь постепенно ( из более крупных пор), когда фронт продвигается дальше. Поскольку сопротивление потоку оказывается более высоким в более узких каналах, основная масса потока проходит через более широкие капилляры. [1]
Содержание более мелких пор уменьшается. [2]
 |
Аномальные кривые зависимости относительной ( КН / К и Кв / К проницаемости от водонасыщенности. [3] |
Смачивающая фаза будет занимать более мелкие поры, а несмачивающая - более крупные вследствие взаимосвязи между насыщением пор флюидом и распределением пор по размерам. [4]
В / Ц в цементном камне преобладают более мелкие поры. Абсолютный максимум на этих кривых находится также в прямой зависимости от водоцементного отношения и влажности цементного камня. [5]
С увеличением давления ртуть проникает во все более мелкие поры материала. Интегральную порограмму в координатах объем пор V - логарифм эквивалентных радиусов Igr строят на основании результатов измерений на обоих поромерах. Дифференциальные кривые пористости получают обработкой интегральных кривых, разделяя их на определенные отрезки. Эти кривые в координатах AV / hlgr - Igr характеризуют относительное количество пор данного размера. [6]
По мере того как давление увеличивается, постепенно все более мелкие поры становятся проницаемыми, и жидкость проникает через большие и маленькие поры. В конце концов, достигается давление, при котором дальнейшее возрастание давления приводит только к увеличению проницаемости и пропорциональному увеличению давления. В этой точке дополнительные поры не открываются. [8]
 |
Структура абразивного инструмента. а плотная. 6 - открытая. в - высокомористая. [9] |
Плотная структура имеет более тесную связь между зернами и более мелкие поры. Для улучшения охлаждения шлифуемых деталей, лучшего отвода стружки и уменьшения массы инструмента рекомендуют применять высокопористые круги, объем пор в которых достигает 75 % ( рис. 2.80 в) благодаря применению наполнителей, которые, выгорая в процессе термической обработки, образуют в абразивном инструменте поры. Высокопористыми обычно изготавливают круги прямого профиля больших размеров. В структуре № 13 содержится 36 % абразивного зерна, в каждой последующей структуре зерна на 2 % меньше, чем в предыдущей. [10]
При дальнейшем повышении градиента давления нефть начинает вытесняться из более мелких пор. Кроме того, сжатие породы под воздействием высокого давления может сопровождаться и расширением поровых каналов, что также эффективно сказывается на приемистости скважины. Объемный расход жидкости при одном и том же перепаде давления пропорционален четвертой степени диаметра канала. [11]
В гидрофобных породах имеется преимущественная тенденция к заполнению нефтью более мелких пор и непосредственному контакту нефти с большей частью внутрипоровой поверхности. [12]
 |
Графики зависимости коэффициента вытеснения нефти сква-жины 16 Исанбиевского месторождения от градиента давления у. 1 - водой без добавления ПАВ. 2 - водой с добавлением ПАВ. [13] |
По мере увеличения градиента давления в процесс фильтрации вовлекаются все более мелкие поры, и при втором критическом градиенте давления фильтрация происходит по всем основным порам. Эта гипотеза, очевидно, требует дополнительного подтверждения. Однако в любом случае в области малых градиентов давления наблюдается уменьшение коэффициента проницаемости. [14]
Покрытия с асфальтовой основой абсорбируют некоторые количества влаги через еще более мелкие поры, и когда такое покрытие помещают в сырую почву на продолжительное время, то под покрытием можно нередко обнаружить тонкую пленку ржавчины. Увеличивается ли эта пленка ржавчины со временем и зависит ли она от качества пленки - окончательно установлено не было. Повидимому, при прочих равных условиях покрытия с основой из каменноугольной смолы до некоторой степени более влагоупорны, чем покрытия с основой из нефтяного асфальта. С другой стороны, асфальты имеют некоторые особенности, которые заставляют считать их в качестве покрытия для труб более ценными, чем каменноугольную смолу. Защитные качества битуминозных покрытий в отношении почвенной коррозии кроются, невидимому, в их свойстве поддерживать однородное распределение кислорода и влаги по всей поверхности трубы, снижая до минимума количество и потенциалы концентрационных пар. Относительно высокое сопротивление даже покрытия, уже абсорбировавшего влагу, значительно снижает силу гальванических токов, связанных с коррозией, так как сопротивление путей этих токов лежит в основном в области -, непосредственно примыкающей к поверхности трубы. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5