Пористость - зерно
Cтраница 2
Пористость, образующаяся в заготовках углеродных материалов, зависит от многих факторов: гранулометрического состава, пористости зерен наполнителя, количества связующего, механизма его разложения при карбонизации, способа и параметров прессования, а также структурных изменений при термической обработке. Считают, что с уменьшением размера зерна наполнителя несколько возрастает межчастичная пористость, а эффективный размер пор уменьшается. При этом размер пор составляет одну треть от размера зерна. Диалогичные результаты получены Деевым А.Н. и др., которые показали, что с переходом от порошка кокса к саже изменяется распределение пор. [16]
Здесь введены следующие обозначения: ск, CF - теплоемкости катализатора и потока; ек, ег - пористости зерна катализатора и слоя; Кк, Ясг, Хсл, Xpz, tan - коэффициенты температуропроводности зерна катализатора, скелета катализатора и потока; DK, DFZ, DFR - коэффициенты диффузии в зерне катализатора и в потоке; O. KF, & KW, a, FW - коэффициенты теплообмена между катализатором и потоком, холодильником и входным потоком и между потоком и холодильником; JW - коэффициент массообмена между зерном катализатора и потоком; R3, Ra, L - радиус зерна, радиус и длина аппарата; W ( T, X) - скорость химической реакции; Q - тепловой эффект реакции; k - константа скорости реакции; Е - энергия активации; R - газовая постоянная; и - скорость потока. [17]
Циркуляция масла через термосифонный фильтр обеспечивается за счет разности температур масла в верхней и нижней частях бака, интенсивность циркуляции зависит от плотности слоя и пористости зерен силикагеля и вязкости масла. При незначительной разности температур и повышенной вязкости масла циркуляция через слой силикагеля может отсутствовать, поэтому в зимний период термосифонные фильтры малоэффективны. Воздушные пробки в верхнем ( всасывающем) трубопроводе или в нижней части фильтра ( под сеткой) могут также полностью перекрыть поток масла через фильтр. В эксплуатации требуется контроль за термосифонными фильтрами. При потере активности силика-гель сам становится окислителем масла, при достижении кислотного числа масла 0 1 - 0 15 мг КОН / г производится перезарядка фильтров. Недостатком термосифонных фильтров является способность сорбента поглощать добавляемые к маслу стабилизирующие присадки, поэтому в трансформаторах, оборудованных термосифонными фильтрами, следует проверять масло на концентрацию присадок. [18]
Процесс осуществляют при объемном соотношении вода: мономер от 1 до 4 в интенсивном перемешивании, обеспечивающем требуемое диспергирование мономера в воде, определенный гранулометрия, состав и пористость полимерных зерен. Из полученной суспензии отгоняют остаточный мономер, полимер отделяют от воды, сушат, рассеивают н упаковывают. [19]
Сопоставление порограмм аммофоса из апатита и фосфоритов Каратау, а также аммофоса, нитроаммофоски и суперфосфата приводит к выводу, что химический состав продукта хотя и оказывает некоторое влияние на пористость зерен, однако оно сравнительно невелико. Форма порограмм образцов разных удобрений, гранулированных одним способом, одинакова для разных продуктов. [20]
Свежая окись железа неактивна и подвергается специальной обработке, которая заключается в многократном спекании с небольшими, постепенно увеличивающимися порциями соды и выщелачивании спека; в результате обработки объем окиси железа возрастает более чем в два раза за счет увеличения пористости зерен. Отработанную окись железа периодически заменяют свежей, по мере потери активности, происходящей за счет накопления примесей и оплавления зерен. [21]
Любая поверхность в каталитическом зерне ( наружная поверхность зерна или некоторая воображаемая поверхность, проведенная внутри зерна) состоит из части О ( отверстия пор) и части ( 1 - 0) ( твердого материала), где J есть пористость каталитического зерна. Это правило важно для нашей теории. Напомним, что пористость 0 определяется как часть объема отдельного зерна, которая приходится на объем пор. Предположим, что зерно имеет единичное поперечное сечение ( поперечное сечение в 1 см2) и единичную длину. Зерно, далее, должно иметь единичный объем, поэтому, определяя объем пор зерна, найдем, что О - пористость. Предположим, что зерно содержит много тонких слоев, каждый толщиной дя. Из правила 2 вытекает, что все слои должны иметь статистически одинаковую площадь отверстий пор, которую обозначим через At. Объем пор в каждом тонком слое равен площади отверстий пор, умноженной на Лх. Общий объем пор для единичного зерна равен произведению ( Ар) Лх, просуммированному по всем слоям. [22]
Для увеличения плотности изделий гранулометрический состав наполнителей нужно подбирать так, чтобы мелкие зерна могли заполнить промежутки между крупными. Разумеется, пористость зерен наполнителя должна быть малой. [23]
 |
Структурные модели гидрофобизирован-ного электрода. [24] |
Сравнение gr, сфт-кривой ( рис. 19) с кривой 3 ( рис. 21) показывает, что удовлетворительное согласие между расчетной и экспериментальной кривыми можно получить в предположении, что газ проникает в электрод только по цепочкам пористых зерен фторопласта, что все такие зерна заполнены газом, а межшаровое пространство целиком заполнено электролитом. Оценим теперь пористость зерен катализатора. [25]
Зернистое строение пористости характерно для сыпучих теплоизоляционных маетриалов. Общая пористость таких материалов выражается суммой межзерновых пустот и собственной пористости зерен. Величина межзерновой пустотности зависит от гранулометрии зерен материала. [26]
Одним из ключевых показателей качества коксов могут служить их объемно-структурные характеристики. Они могут выражаться через объемную ( кажущуюся) плотность зерен или через пористость зерен, а также через насыпную плотность прокаленного кокса той или иной фракции. [27]
Как указывают М. С. Шкроб и Ф. Г. Прохоров [200], в процессе работы у анионита АН-2Ф постепенно снижается динамическая рабочая обменная емкость и увеличиваются амфотерные свойства, особенно при тонком слое ионита. Авторы объясняют это явление следующими причинами: старением геля ионита, приводящим к замедлению диффузионных процессов; постепенной потерей функциональных групп; снижением пористости зерен за счет поглощения органических веществ из воды; необратимым поглощением из воды соединений железа, способствующих частичному окислению поглощенных органических веществ. [28]
Диффузионные процессы ускоряются с повышением температуры в меньшей степени, чем химические. Внешняя диффузия интенсифицируется путем перемешивания ( турбулизации) потока реагирующей смеси, а диффузия к внутренней части зерен катализатора облегчается путем развития его поверхности за счет измельчения и увеличения пористости зерен. С изменением состава реакционной смеси в ряде случаев меняются также состав и активность катализатора. [29]
Промышленный катализ ведут, как правило, на пористых зернах ( гранулах), что значительно увеличивает активную поверхность контакта. Так как она не поддается точному определению, скорость реакции относят не к поверхности, а к единице массы или объема катализатора [ см. формулу ( II, 5) ]: Вычисленная таким образом скорость зависит от пористости зерна и учитывает индивидуальные особенности различных катализаторов. [30]
Страницы: 1 2 3