Cтраница 3
Оптимальный размер ( диаметр) зерен катализатора d3 определяют исходя из кинетических и гидродинамических соображений. По данным кинетических опытов или аналитическим расчетом находят максимальный размер зерна, при котором внутридиффузионное торможение существенно не влияет на скорость процесса. В зависимости от пористости зерна и от соотношения скоростей диффузии и реакции для данной реагирующей смеси допустимые размеры зерна катализатора колеблются от 0 1 до 3 мм. Однако по результатам последующих гидродинамических расчетов, прежде всего гидравлического сопротивления слоя, максимально допустимый размер зерна может оказаться неоптимальным. Линейная скорость газа в слое, а следовательно, и высота слоя ( при заданной объемной скорости) повышаются с увеличением размера зерна. Поэтому для уменьшения гидравлического сопротивления слоя необходимо применять более мелкие зерна, чем максимально допустимые по кинетике процесса. Но для равномерного распределения газа необходима минимальная высота слоя зерен ( 50 - 100 мм), и если по расчетам ( например, для активного катализатора) получается слой меньшей высоты, то следует увеличивать и высоту, и, соответственно, размеры зерна. Окончательно размеры зерна уточняются после определения гидравлического сопротивления, и линейной скорости газа в реакторе. [31]
![]() |
Газовые поры. [32] |
Там показано, что удельная поверхность частиц фторопласта до и после спекания остается примерно одинаковой. Отсюда также можно сделать вывод, что пористость зерен фторопласта скорее всего не равна нулю. [33]
![]() |
Реологические кривые ( зависимость вязкости TJ от скорости сдвига паст на основе ДОФ и ПВХ разных марок, высушенных при Ф / Sl ( а и Ф 1 ( б. [34] |
В процессе сушки мелкодисперсных латексов ( тип I) при Ф, 1 получаются пористые ячеистые агломераты, которые поглощают и связывают большое количество пластификатора, что способствует образованию коагуляционных структур. При сдвиге агломераты легко разрушаются вследствие непрочной связи между глобулами, при этом связанный пластификатор освобождается, снижая вязкость пластизоля. При Фт 1 глобулы в агломерате спекаются, уменьшая пористость зерна. [35]
Особенность аглопорита, как и многих других пористых заполнителей, в том, что с уменьшением размеров фракции аглопоритового щебня или песка возрастает ее насыпная плотность. В аглопорите имеются поры различных размеров: от мельчайших до 3 мм и более. При дроблении аглопорита разрушение идет в первую очередь по более крупным порам, поэтому чем мельче фракции, тем меньше пористость зерен, больше их плотность и прочность. [36]
По структуре ионообменные смолы подразделяют на гелевидные и макропористые. В макропористых ионообменниках идет гетерогенный обмен ионами на поверхности пор. Их средний радиус чаще всего находится в пределах 0 01 - 0 1 мкм. Скорость обмена существенно зависит от пористости зерен, хотя она обычно и не влияет на их обменную емкость. [37]
В химических производствах доминирует гетерогенный катализ на твердых контактных массах, представляющих собой композицию катализатора, активатора и носителя. Активаторы могут действовать химически и физически. При химическом действии активаторы образуют с основным катализатором более активные соединения или же совместно с катализатором участвуют в акте активированной адсорбции. При физическом действии активаторы обеспечивают наиболее активную микроструктуру катализатора. Носители, обладая высокой прочностью и термостойкостью, обеспечивают развитую пористость зерен контактной массы и соответственно большую поверхность пор, на которой и расположены мельчайшие кристаллы катализатора и активатора. Контактные массы применяются в виде кусочков, полученных при дроблении прокаленной массы или же в виде отформованных сферических зерен, гранул, таблеток. Для жидкофазного и отдельных процессов газофазного катализа используют мелкозернистый, пылевидный катализатор. Для быстрых реакций на высокоактивном катализаторе применяют тончайшие сетки, изготовленные из металла катализатора: платины, серебра, меди. [38]