Пористость - пластина
Cтраница 2
Отпрессованные пластины на 12 ч помещают в электрическую печь для спекания в атмосфере водорода. Температуру в печи поддерживают 850 - 950 С; в этих условиях частицы никеля спекаются между собой, образуя прочный скелет. Никель плавится при 1452 С, поэтому при спекании еще не происходит слишком сильной усадки и пористость пластин сохраняется. Спекание облегчается тем, что благодаря атмосфере водорода поверхность частиц получается свежевосстановленной. [16]
Метод автомодельных решений уравнений количества движения довольно часто применяется в обычной гидродинамике. Использование этого метода при решении задач магнитогидродинамики нередко влечет за собой искусственное построение граничных условий, которое не всегда может быть реализовано на практике. Так, автомодельное решение задачи о пограничном слое при наличии массообмена требует, чтобы скорость у стенки менялась по закону х - Уг, что не всегда просто получить при однородной пористости пластины. Этот закон выполняется только вдали от начального участка пластины. При нахождении автомодельных решений задач магнитогидродинамики приложенное магнитное поле также должно меняться по вполне определенному закону, существование которого в эксперименте хотя и возможно, но может быть связано с определенными трудностями. [18]
Теоретический расход активных материалов СЦА составляет 3 7 г / а-ч, что в 3 - 4 раза меньше, чем у кислотных, и примерно в 2 раза меньше, чем у обычных щелочных аккумуляторов. Коэффициенты использования активных масс положительных и отрицательных электродов СЦА для 5 - 10-часовых режимов разряда составляют 85 - 90 и 60 - 70 % соответственно. Столь высокий коэффициент использования активной массы положительного электрода обусловлен высокой электропроводностью ее, возрастающей в процессе разряда, по мере превращения окислов в металлическое серебро, а также в связи с увеличением пористости пластин. [19]
 |
Схема двухленточного пресса для переработки отходов искусственной кожи и синтетических ковров. [20] |
Лести [182] разработал непрерывный способ переработки отходов синтетических ковров и искусственной кожи. Отходы размалывают в ножевых дробилках и пневмотранспортом подают в смеситель для выравнивания качества. Добавляют 10 % связующего материала ( обычно мочевино-формальдегидного олигомера), пигменты, антипирены, а для усиления - отходы стекловолокна. Благодаря пористости пластины обладают тепло - и звукоизоляционными свойствами; они находят применение в машиностроении и в автомобильной промышленности в качестве конструкционных элементов. При одно - или двухстороннем кэшировании эти пластины можно использовать тэкже в мебельной промышленности. [21]
Таким образом при разряде аккумулятора активная масса его пластин - РЬО2 и РЬ - переходит в PbSO4, а в электролите часть серной кислоты замещается водой, отчего удельный вес электролита уменьшается. При заряде химические реакции идут в обратном направлении, и первоначальный состав активной массы пластин и начальный удельный вес электролита полностью восстанавливаются. Это изменение удельного веса электролита - уменьшение при разряде и увеличение при заряде - используется в эксплоатации для контроля степени разряженности аккумуляторной батареи. Несмотря на пористость пластин, позволяющую электролиту проникать в глубь активной массы, в химическом процессе участвует только 30 - 35 % имеющейся на пластинах активной массы, остальная же часть остается неиспользованной. [22]
Отношение количества активного материала, участвующего в реакциях, к общему количеству активного материала пластин называется коэффициентом использования. Этот коэффициент изменяется в зависимости от толщины и пористости пластины, режима разряда и температуры. Элемент хорошего качества имеет нормально коэффициент 0 25 и больше. Более низкие значения являются результатом недостаточного количества электролита, недостаточной пористости пластин или же неправильной конструкции сепараторов. Реакции при разряде проникают в толщу пластины лишь на некоторую определенную глубину. По этой причине элементы, содержащие тонкие пластины, обладают большей емкостью, чем элементы того же размера, но с более толстыми пластинами. Особенно это заметно при очень коротких режимах разряда. Хотя емкость одной тонкой пластины по сравнению с более толстой будет меньшая, но поскольку число пластин в элементе при одном и том же размере в случае тонких пластин будет больше, то и емкость всего элемента в целом будет больше. Например, для двух пластин толщиной в 5 6 и 3 6 мм емкость более тонкой пластины составляет 91 % емкости более толстой, хотя толщина ее составляет всего 64 % толщины другой пластины. [23]
Много экспериментов было посвящено определению расхода серной кислоты на 1 фарадей. В ряде экспериментов расход получился меньшим, что ставит под сомнение эту теорию. Одна из трудностей при выполнении подобного рода исследований заключается в определении количества серной кислоты. Свободный электролит легко измерить, затруднения лежат в определении количества электролита в порах пластин и сепараторов. Пористость пластин изменяется в процессе разряда, что мешает внесению поправок. Промывка и просушка пластин перед опытом искажает условия эксперимента. Более точный метод определения количества кислоты в элементе и доли ее, участвующей в реакции, описан Вайнелом и Крейгом. Этот метод ими назван методом смесей. В принципе этот метод основан на том факте, что если в раствор известной концентрации, но неизвестного веса добавить тщательно измеренную порцию воды или другого раствора с отличающейся концентрацией и затем измерить концентрацию полученной смеси, то можно точно определить вес и начального и конечного раствора. При этом не нужно разбирать элемент или вмешиваться в его работу. Этот метод рекомендуется для измерения не только эквивалентов использованной кислоты, но также и эквивалентов образующейся воды. [24]
 |
Изменение напряжения аккумулятора при разряде его на активное сопротивление в течение 1 мин током, превосхо-дяшим номинальный ток 8-часового разряда в 10 раз. [25] |
Зависимость емкости аккумулятора от разрядного тока ( табл, 27.2) может быть объяснена следующим образом. При разряде аккумулятора сульфат свинца образуется преимущественно у устьев пор. Если разрядный ток велик, образование сульфата становится почти исключительно поверхностным явлением. Пластина покрывается коркой сульфата, препятствующей доступу электролита в глубь активной массы. Такое закупоривание пор ограничивает полезную емкость аккумулятора. При разряде меньшим током тенденция к образованию сульфата только на поверхности ослабевает и, следовательно, электролит может свободнее диффундировать в поры активной массы. Чем больше пористость пластин, тем менее заметно уменьшение емкости с увеличением тока. [26]
 |
Разрядные характеристики аккумуляторов СН. [27] |
Зависимость емкости аккумулятора от величины разрядного тока может быть объяснена следующим образом. При разряде аккумулятора сульфат свинца образуется преимущественно у устьев пор. Если разрядный ток велик, образование сульфата становится почти исключительно поверхностным явлением. Пластина покрывается коркой сульфата, препятствующей доступу электролита в глубь активной массы. Такое закупоривание пор ограничивает полезную емкость аккумулятора. При разряде меньшим током тенденция к образованию сульфата исключительно на поверхности ослабевает и, следовательно, электролит может свободнее диффундировать в поры активной массы. Чем больше пористость пластин, тем меньше заметно уменьшение емкости с увеличением тока. [28]
Страницы: 1 2