Cтраница 1
Пористость бумаги от введения в ее композицию минерального наполнителя возрастает тем сильнее, чем больше размер частиц использованного наполнителя. [1]
Пористость бумаги влияет также на внешний вид высохшей краски, отражающая способность которой определяет интенсивность оттенка. Это влияние свойств бумаги было выражено математически уравнением28, обобщающим различные действующие факторы. [2]
Пористость бумаги от введения в ее композицию минерального наполнителя возрастает тем сильнее, чем больше размер частиц использованного наполнителя. [3]
Повышается пористость бумаги, снижается ее объемная масса и впитываемость, увеличивается воздухопроницаемость в тем большей степени, чем больше добавляется этих волокон. [4]
![]() |
Зависимость проникновения от времени ( влияние процесса начала проникновения и насыщения. [5] |
Снижение пористости бумаги может быть достигнуто кэшированием алюминиевой фольгой, парафинированием или ламинированием. [6]
Факторами, снижающими пористость бумаги, являются повышенная жирность помола бумажной массы и высокое давление при каландрировании бумаги. [7]
Кроме того, минеральные наполнители увеличивают пористость бумаги, ее воздухопроницемость, впитывающую способность и скорость сушки, снижают деформацию бумаги при ее намокании и уменьшают склонность бумаги скручиваться. [8]
В данном случае преобладает эффект снижения пористости бумаги и увеличения степени ее проклейки. Она снижается также с повышением содержания в бумаге минерального наполнителя, частицы которого разъединяют волокна и увеличивают пористость бумаги. [9]
В данном случае преобладает эффект снижения пористости бумаги и увеличения степени ее проклейки. Она снижается также с повышением содержания в бумаге минерального наполнителя, частицы которого разъединяют волокна и увеличивают пористость бумаги. [10]
Следует отметить большое влияние на защитные свойства ин-гибированной бумаги пористости бумаги - основы. При пропитке малопористой бумаги значительная часть ингибитора остается на поверхности в виде порошка и в дальнейшем осыпается, что снижает защитные свойства. [11]
Наличие гидроксильных групп в молекуле альфа-целлюлозы в сочетании с сильно развитой пористостью бумаги объясняет высокую гигроскопичность этого материала и резкое ухудшение электрических свойств бумаги при воздействии влажности. Для того чтобы обеспечить достаточно высокие электрические свойства бумажного конденсатора, в технологическом процессе приходится предусматривать прежде всего длительную вакуумную сушку, которая при больших размерах конденсаторов может продолжаться несколько суток, с использованием остаточного давления 10 - 3 - 1СИ торр. Для удаления из пор сухой бумаги воздуха, снижающего электрическую прочность, далее необходима пропитка, при которой поры бумаги заполняются жидким ( регке, твердым) диэлектриком. [12]
С повышением температуры сушильной поверхности показатели вписывающей способности бумаги и ее воздухопроницаемости возрастают, что связано с ростом пористости бумаги из-за действия интенсивно выделяющихся при этом паров воды, разрыхляющих структуру полотна. Пересушка же бумаги при повышенной температуре сушильной поверхности приводит к некоторому снижению ее впитывающей способности, по-видимому, из-за имеющей при этом место гидрофобизации бумаги. [13]
Наличие в бумаге минерального наполнителя и других частиц, которые препятствуют сближению волокон, влечет за собой увеличение пористости бумаги, снижение степени ее усадки и уменьшение показателей ее механической прочности. [14]
Важным показателем структуры фильтровальной бумаги является ее пористость, определяющая газопроницаемость и фильтрующую способность бумаги по отношению к жидкостям и суспензиям. Пористость бумаги, выраженная в долях единицы, определяется отношением объема пор к общему объему бумаги. В настоящее время выпускается широкий ассортимент фильтровальных бумаг со средними, диаметрами пор от 1 до 15 мкм и более и пригодных для работы в температурном интервале от минус 40 до плюс 150 С. [15]