Пористость - бумага
Cтраница 2
Влияние минерального наполнителя на склонность бумаги к скручиванию весьма сложно. Он повышает пористость бумаги и этим снижает как деформацию бумаги при намокании, так и склонность к скручиванию. Вместе с тем частицы минерального наполнителя располагаются по толщине бумажного листа неравномерно и этим увеличивают разносторонность бумаги. Этот фактор действует в противоположную сторону и способствует скручиванию. Однако преобладающим является влияние первого фактора и, как правило, наличие минерального наполнителя в композиции бумаги снижает ее склонность к скручиванию. [16]
Большую трудность представляет получение бумаг из смеси целлюлозных и синтетических волокон. Одновременно чрезмерно растет пористость бумаги, она становится пухлой, сильно впитывающей. [17]
Хроматографию углеводов на бумаге проводят обычно в нисходящем и одномерном варианте, хотя известны примеры ( в-частности, разделение фосфатов Сахаров [390]) высокоэффективного использования двумерной хроматографии. На продолжительность анализа существенно влияет пористость бумаги, вязкость системы растворителей и температура. Показано [393], в частности, что при повышенной температуре ( обычно 37 С) хроматография протекает значительно быстрее, а исследуемые соединения мигрируют в виде более компактных пятен. [18]
Наряду с указанными выше многими положительными свойствами минеральной наполнитель придает бумаге и некоторые отрицательные свойства. Частицы минерального наполнителя, находясь в промежутках между растительными волокнами, увеличивают пористость бумаги, ее воздухопроницаемость ( рис. 21) и препятствуют установлению между волокнами прочных связей. Координационная связь через ионы алюминия при этом не может компенсировать влияние снижения числа водородных и других видов прочных связей. Особенно при этом снижается сопротивление излому. [19]
Наряду с указанными выше многими положительными свойствами минеральны наполнитель придает бумаге и некоторые отрицательные свойства. Частицы минерального наполнителя, находясь в промежутках между растительными волокнами, увеличивают пористость бумаги, ее воздухопроницаемость ( рис. 21) и препятствуют установлению между волокнами прочных связей. Координационная связь через ионы алюминия при этом не может компенсировать влияние снижения числа водородных и других видов прочных связей. Особенно при этом снижается сопротивление излому. [20]
Плотность ( пористость) фильтровальной бумаги каждая фирма обозначает своими знаками. В частности, черной или розовой лентой на пачке круглых фильтров большинство фирм отмечает крупную пористость бумаги со средним размером пор порядка 3 5 - 4 0 мкм. Белой лентой обозначают бумагу средней пористости ( 3 0 - 3 5 мкм), а синей - мелкопористую ( 1 0 - 1 1 мкм), предназначенную для фильтрации мелкозернистых осадков. [21]
Плотность ( пористость) фильтровальной бумаги каждая фирма обозначает своими знаками. В частности, черной или розовой лентой на пачке круглых фильтров большинство фирм отмечает крупную пористость бумаги со средним размером. Белой лентой обозначают бумагу средней пористости ( 3 0 - 3 5 мкм), а синей - мелкопористую ( 1 0 - 1 1 мкм), предназначенную для фильтрации мелкозернистых осадков. [22]
В данном случае преобладает эффект снижения пористости бумаги и увеличения степени ее проклейки. Она снижается также с повышением содержания в бумаге минерального наполнителя, частицы которого разъединяют волокна и увеличивают пористость бумаги. [23]
Клеевые бумаги, как правило, вырабатываются с наполнителями. Небольшое их содержание ( до 4 - 5 %) заметного влияния на проклейку не оказывает, но увеличенное содержание наполнителя в бумаге более 6 %) начинает сказываться на проклейку отрицательно, так как наполнители препятствует образованию прочной межволоконной связи, они как бы раздвигают волокна и увеличивают пористость бумаги. [24]
Способность бумаги воспринимать типографскую краску и глубина ее проникновения в толщу бумажного листа зависят от ряда факторов, определяемых при прочих равных условиях как структурой бумаги и, в частности, ее капиллярными свойствами, так и свойствами краски. При одном и том же способе печати важнейшими из этих факторов являются пористость бумаги и вязкость краски. Древесная масса и минеральные наполнители в композиции бумаги повышают ее пористость и увеличивают впитывающую способность к печатным краскам. [25]
Канифольный клей, вводимый в бумажную массу в небольшом количестве, не оказывает заметного влияния на показатели механической прочности бумаги. Если же он вводится в количество более 1 5 % к массе волокон, то становится заметным некоторое снижение механической прочности бумаги и повышение ее пористости. Это ослабление бумаги, проклеенной канифольным клеем, по сравнению с прочностью неклееной бумаги, может быть объяснено преобладанием отрицательного влияния на механическую прочность бумаги частиц канифольного клея ( из-за повышения пористости бумаги) над положительным влиянием - установлением связи между волокнами целлюлозы через координацию с ионами алюминия. Повышение пористости бумаги способствует снижению ее деформации в результате намокания в воде. Канифольная проклейка обеспечивает ограниченную впитываемость в бумагу воды и чернил, создавая на поверхности и в толще бумаги гидрофобные преграды их движению. Придавая бумаге определенную степень гидрофобности, канифольная проклейка в массе не придает ей олеофобности, а наоборот, делает бумагу несколько более олеофильной. [26]
Канифольный клей, вводимый в бумажную массу в небольшом количестве, не оказывает заметного влияния на показатели механической прочности бумаги. Если же он вводится в количество более 1 5 % к массе волокон, то становится заметным некоторое снижение механической прочности бумаги и повышение ее пористости. Это ослабление бумаги, проклеенной канифольным клеем, по сравнению с прочностью неклееной бумаги, может быть объяснено преобладанием отрицательного влияния на механическую прочность бумаги частиц канифольного клея ( из-за повышения пористости бумаги) над положительным влиянием - установлением связи между волокнами целлюлозы через координацию с ионами алюминия. Повышение пористости бумаги способствует снижению ее деформации в результате намокания в воде. Канифольная проклейка обеспечивает ограниченную впитываемость в бумагу воды и чернил, создавая на поверхности и в толще бумаги гидрофобные преграды их движению. Придавая бумаге определенную степень гидрофобности, канифольная проклейка в массе не придает ей олеофобности, а наоборот, делает бумагу несколько более олеофильной. [27]
На первой стадии, совпадающей с периодом постоянной скорости сушки и удалением свободной влаги, следует избегать высокой температуры поверхности сушильных цилиндров и температуру бумажного полотна нужно повышать постепенно, чтобы не было свободного перемещения и сближения клеевых частиц во влажном полотне бумаги. Кроме того, интенсивное парообразование в первый период сушки будет способствовать повышению пористости бумаги, что также снижает проклейку. [29]
С повышением пухлости бумаги растет и ее сопротивление раздиранию. Увеличение же плотности бумаги в результате фибриллирования при размоле используемых волокон способствует уменьшению сопротивления раздиранию и росту сопротивления бумаги разрыву. Такой же результат достигается при введении в композицию бумаги упрочняющих ее добавок, снижающих пористость бумаги и усиливающих межволоконные связи, а также при уплотнении бумаги в суперкаландре. [30]
Страницы: 1 2 3