Cтраница 1
Пористость графита, приводящая к быстрому износу анодов, препятствует применению его в процессах электрохимического синтеза. [1]
![]() |
Техническая характеристика графитов до и после пропитки. [2] |
При пористости графита 25 - 26 % количество смолы, введенной в материал после восьми циклов, составляет 14 - 15 % от веса материала; в этом случае достигается полная пропитка изделий с толщиной стенки 20 - 25 мм. [3]
Характер пористости графита очень сложен и во многом зависит от технологических процессов его изготовления и исходных сырьевых материалов. [4]
Определено влияние пористости графита, вторичной пористости зерен графита и полидиснерсной структуры графита на вкороеть механического разруления анода. Все это позволяет сформулировать ряд условий изготовления и эксплуатации графитовых анодов. [5]
Для устранения пористости графита применяется пропитка фенол-формальдегидной смолой. [6]
Для уменьшения пористости графита в десять и более раз заставляют диффундирозать гелий через поры графита с определенной скоростью. Затем гра - фит нагревают до температуры выше 1100, смеши - вают гелий с газообразным углеводородом и эту смесь заставляют диффундировать через поры графита. Потом пропускают через поры графита чистый гелий и охлаждают графит. Углеводород разлагается в порах графита, и в них откладываются частицы твердого графита, при этом уменьшаются размеры пор и увеличивается плотность графита. [7]
Изучение изменения пористости графита АРВ при окислении показало, что закономерности, полученные для графита ГМЗ, наблюдаются и в этом случае. [9]
Большое влияние на износостойкость оказывает пористость графита. Чем она выше, тем быстрее идет разрушение вследствие неравномерности распределения тока и выделения кислорода и хлора внутри пор. [10]
![]() |
Влияние кислотности ( 2.| Потенциалы выделения хлора ( / и кислорода ( 2 из 23 % - ного раствора NaCl при 50 С ( сплошные линии - платиновый анод, пунктирные - графитовый. [11] |
Неблагоприятно влияет на скорость разрушения пористость графита. Одной из причин разрушения пористых анодов является высокая плотность тока на острых краях пор. Распределение потенциала по глубине анода показывает, что потенциал быстро убывает ( рис. V-7) и на глубине более 2 мм снижается настолько, что приближается к равновесному значению для системы. [12]
Большое влияние на скорость износа оказывает пористость графита: чем она выше, тем быстрее идет разрушение как вследствие неравномерности распределения тока, так и вследствие преимущественного выделения внутри пор кислорода. Сгорание графита в порах приводит к их расширению и ускорению механического осыпания зерен. [13]
На электрохимические характеристики оказывает сильное влияние пористость графита. При низких плотностях тока в катодном процессе участвует вся поверхность, а также и внутренние поверхности пор. [14]
Исследовано влияние различных факторов ( сила тока дуги, продолжительность возбуждения спектра, пористость графита, размеры электрода, навеска пробы, носитель) на интенсивность спектральных линий определяемых элементов. Метод использован для анализа угольного порош-ка, ТеОа, соединений щелочных металлов, а также органических веществ. [15]