Температурный порог - рекристаллизация
Cтраница 1
Температурный порог рекристаллизации для свянца лежит ниже комнатных температур, благодаря чему холодная прокатка свинца не сопровождается наклепом. При комйатной температуре свинец ведет себя как сталь, нагретая до 900 - 1300, подчиняясь тем же законам истечения, на что обратил внимание еще проф. Калибровка для горячей прокатки мягкой стали вполне пригодна для прокатки свинца при комнатной температуре и наоборот. Это свойство свинца часто используют при моделировании процессов горячей прокатки стали. [1]
Более высокий температурный порог рекристаллизации имеют стали, сохраняющие аустенитную структуру при охлаждении до комнатной температуры. Поэтому ползучесть в сталях аустенит-ного класса проявляется при более высоких температурах и скорость ее при той же температуре меньше, чем у сталей иных структур. Стали аустенитного класса более подходят для работы с большими напряжениями при высоких температурах. Однако сохранение уетойчивой аустенитной структуры при комнатной температуре возможно только при сильном легировании стали, главным образом никелем и хромом. Такие стали значительно дороже сред-нелегированных или легированных более дешевыми компонентами. Кроме того, при аустенитной структуре металла значительно изменяются его физические свойства, что может вызвать ухудшение работы некоторых деталей. Особенно сильно влияют на конструкцию элементов турбины резкое уменьшение теплопроводности и возрастание коэффициента линейного расширения. [2]
 |
Зависимость р сплавов на основе никеля от степени деформации. [3] |
Более высокий относительный температурный порог рекристаллизации может быть достигнут только в пересыщенных твердых растворах. [4]
 |
Режимы распространения тепла без обострения ( а и с обострением ( б, ta. КО. [5] |
Известно [44], что температурный порог рекристаллизации Т для А1 технической чистоты составляет долю температуры плавления Тт ( Tv aT) и равна 400 0 К. Величина а зависит от чистоты материала и степени пластической деформации. Поэтому для А1 - сплава указанная величина 7 может быть принята за нижнюю границу порога рекристаллизации. [6]
Температуру начала рекристаллизации называют температурным порогом рекристаллизации. Температура начала рекристаллизации зависит от температуры плавления ( правило акад. Грекр оГпл, где а - коэффициент, зависящий от состава и структуры металла. [7]
Если деформирование металла происходит при температуре, которая выше температурного порога рекристаллизации, то наклеп после деформации не возникает. Такая деформация называется горячей. При горячей деформации идут одновременно процессы упрочнения и рекристаллизации. Деформация, которая происходит ниже температурного порога рекристаллизации, называется холодной. Холодная деформация сопровождается наклепом металла. [8]
При рекристаллизационном отжиге деформационно упрочненный металл нагревают несколько выше температурного порога рекристаллизации. В результате отжига материал приобретает такие же механические свойства, какие он имел до деформации. [9]
Как было показано [190-193] f на нержавеющих хромоникеле-вых сталях температурный порог рекристаллизации фазонаклепанно-го аустенита существенно повышается при дополнительном легировании 1 5 - 3 0 % Мо или W, Nb, Ti, V Благоприятное влияние Ti ( по отношению к термической устойчивости фазонаклепанного аустенита) видно из представленных в главе 3 результатов: в железо-никелевом сплаве Н32 развитие рекристаллизационных процессов при медленном нагреве начинается при 500 С, а в сплаве Н26ХТ1 - при температурах, превышающих более чем на 100 указанную. [10]
 |
Зависимость t ( / и t ( 2 от степени пластической. [11] |
Поэтому температуру рекристаллизации после больших степеней деформации t принимают за условный температурный порог рекристаллизации данного сплава. Под таким порогом, следовательно, принимают температуру, ниже которой данный сплав при отжигах практически используемой продолжительности не рекристаллизуется после любых степеней Деформации. [12]
 |
Диаграмма состояния W-Rc.| Диаграмма состояния Mo-Re. [13] |
Рений, имея высокую температуру рекристаллизации, способствует резкому повышению температурного порога рекристаллизации при введении его в сплавы. Чистый рений в виде проволоки и фольги применяют главным образом в электронной технике в качестве материала термоэмиссионных и автоэлектронных катодов а также для катодов термоэлектронного преобразователя. Из рения изготовляют термопары и такие детали, как сетки клистронов, аноды генераторных ламп, контакты и другие детали электровакуумных приборов, работающих при высоких температурах. [14]
 |
Зависимость темпе. [15] |
Страницы: 1 2 3