Порок - литье
Cтраница 1
Пороки литья должны быть исправлены до передачи изделий на эмалирование следующим образом. [1]
Какие бывают пороки литья и как бороться с ними и исправлять их. [2]
Незначительные по размерам пороки литья, обнаруженные на поверхности фланцев или расточек после окончательной обработки, а также следы механических повреждений ( забоины, вмятины) на этих поверхностях устраняют запайкой припоем ПОС-40 для стальных деталей, медью - для чугунных деталей и металлизацией - для деталей из алюминиевых сплавов. Металлизация производится при помощи газовых или электрических металлизаторов. Заливка или забивание дефектных участков свинцом запрещается. Пороки литья и следы механических повреждений перед запайкой или металлизацией разделывают до бездефектной и монолитной части металла. [3]
Незначительные по размерам пороки литья, обнаруженные на поверхности фланцев или расточек после окончательной обработки, а также следы механических повреждений ( забоины, вмятины) на этих поверхностях устраняют запайкой припоем ГЮС-40 для стальных деталей, медью - для чугунных деталей и металлизацией - для деталей из алюминиевых сплавов. Металлизация производится при помощи газовых или электрических металлизаторов. Заливка или забивание дефектных участков свинцом запрещается. Пороки литья и следы механических повреждений перед запайкой или металлизацией разделывают до бездефектной и монолитной части металла. [4]
Незначительные по размерам пороки литья, обнаруженные на поверхностях фланцев или расточек после окончательной обработки, а также следы механических повреждений ( забоины, вмятины) на этих поверхностях устраняют запайкой припоем ПОС 30 для стальных деталей, медью - для чугунных деталей и металлизацией - для деталей из алюминиевых сплавов. Металлизацию производят газовыми или электрическими металлизаторами. Заливка или забивание дефектных участков свинцом запрещается. Пороки литья и следы механических повреждений перед запайкой или металлизацией разделывают до бездефектной и монолитной части металла. [5]
Незначительные по размерам пороки литья, обнаруженные на поверхностях фланцев или расточек после окончательной обработки, а также следы механических повреждений ( забоины, вмятины) на этих поверхностях устраняют запайкой припоем ПОС 30 для стальных деталей, медью - для чугунных деталей и металлизацией - для деталей из алюминиевых сплавов. Металлизацию производят газовыми или электрическими металлизаторами. Заливка или забивание дефектных участков свинцом запрещается. [6]
Автоклавы не должны иметь пороков литья, на их поверхности не допускаются глубокие трещины, раковины, приливы или выпучины. [7]
Эпоксидная смола используется также для заделки пороков литья н для склеивания материалов. [8]
Наряду с эпоксидными смолами для исправления пороков литья применяют различные мастики на основе синтетических смол. [9]
Наряду с эпоксидными смолами для исправления пороков литья применяют различные мастики на основе синтетических смол. [10]
Это вызывается тем, что при строгании из-за пороков литья быстрорежущие резцы выкрашиваются и не обеспечивают получения прямолинейной плоскости. Чистовое строгание резцами применяют для материалов твердостью до ЯяС45450, при более высокой твердости необходимо шлифование. При отсутствии плоскошлифовальных станков необходимых размеров и грузоподъемности шлифование выполняется на продольно-строгальных станках при помощи специального шлифовального приспособления. В этом случае необходимо предохранять направляющие станка от попадания абразивной пыли. [11]
 |
Уголь для воздушно-дуговой резки. [12] |
Эти угли используются при выплавке дефектов в сварных швах и пороках литья, разделке кромок под сварку, очистке литья и пр. [13]
Перед запайкой или металлизацией производят разделку ( до здорового металла) пороков литья и следов механических повреждений. [14]
 |
Разделки при пороках литья.| Разделки следов механических повреждений. [15] |
Страницы: 1 2 3 4