Поверхностный порок
Cтраница 1
Поверхностные пороки удаляют шлифовкой наждачным кругом. В случае глубокого залегания дефекта устранение его производится на станках. Допускается удаление поверхностных пороков вырубкой пневматическим зубилом с последующей шлифовкой наждачным кругом на глубину 3 - 4 мм. Заварку ведут без предварительного подогрева свариваемых деталей. [1]
Эти поверхностные пороки вследствие концентрации напряжений часто дают начало различного рода трещинам и изломам. [2]
Зачистка поверхностных пороков может быть общая, заключащаяся в сплошном снятии слоя металла, и местная ( выборочная), когда требуется удалять отдельно залегающие на поверхности металла пороки. [3]
 |
Общая схема люминесцентного метода обнаружения поверхностных дефектов. [4] |
Для выявления поверхностных пороков изделий в заводских условиях применяют также так называемый цветной метод ( метод красок) дефектоскопии. Такая жидкость проникает в трещины, а с поверхности изделия удаляется. [5]
Допускается также вырубка поверхностных пороков с последующей их заваркой паспортным сварщиком и зачисткой наплавленного металла. [6]
Кислородно-флюсовая резка при удалении поверхностных пороков на слитках и заготовках увеличивает производительность труда в 8 - 10 раз по сравнению с пневматической вырубкой и в 4 - 5 раз по сравнению с обработкой на строгальных станках. Практически на 1 т зачищаемых заготовок из нержавеющей стали расходуется 9 - 10 м8 кислорода и до 2 кг флюса. [7]
Применяют несколько методов удаления поверхностных пороков со слитков и заготовок в зависимости от того, в каком состоянии слитки помещены в нагревательные устройства. [8]
Кислородно-флюсовая резка при удалении поверхностных пороков на слитках и заготовках увеличивает производительность труда в 8 - 10 раз по сравнению с пневматической вырубкой и в 4 - 5 раз по сравнению с обработкой на строгальных станках. Практически на 1 т зачищаемых заготовок из нержавеющей стали расходуется 9 - 10 м кислорода и до 2 кг флюса. [9]
Должен знать: виды поверхностных пороков металла, особенности их залегания; методы удаления и режимы обдирки разных марок; геометрию режущего инструмента; сортамент слитков и заготовок, зачищаемых в цехе; устройство и принцип работы обдирочных станков разных типов; потоки движения металлов разных марок в зачистном отделении. [10]
Рабочие и бригадиры на удалении поверхностных пороков металла: обрубщики, вырубщики и наждачники, занятые в кузнечных и кузнечно-прессовых цехах прокатного производства. [11]
Рабочие и бригадиры на удалении поверхностных пороков металла: обрубщики, вырубщики, наждачники. [12]
Рабочие и бригадиры на удалении поверхностных пороков металла: вырубщики, наждачники. [13]
Вся поверхность покрывается мелкой рябью, мелкие поверхностные пороки уменьшаются, риски от механической обработки сглаживаются; снижается концентрация напряжений вокруг них. [14]
Наружным осмотром могут быть выявлены лишь поверхностные пороки сварного шва, проверены форма и размеры швов, а также плотность металла сварного шва. [15]
Страницы: 1 2 3 4