Поверхностный порок

Cтраница 4

Травлению подвергают изделия, которые сделаны из неполиро - ванного целлулоида или у которых нарушилась полированная по - верхность ( при глубокой вытяжке) во время их изготовления. Трав - 1ление, или ацетонирование, заключается в обработке готовых изде - Длий в парах ацетона или смеси ацетона со спиртом; оно придает блеск поверхности изделий и устраняет мелкие поверхностные пороки за счет того, что пары ацетона или смеси ацетона со спиртом вызывают набухание поверхностного слоя целлулоида, благодаря чему он становится как бы лакированным. [46]

Машинная резка с успехом заменяет в ряде случаев штамповочные, фрезерные и другие станочные работы, обеспечивая высокий экономический эффект. Несколько меньшее, но достаточно широкое распространение приобретает и поверхностная резка, применяемая в месте вырубки корня шва и пороков сварных швов, при подготовке U-образных кромок под сварку, для удаления поверхностных пороков литья и при обработке блюмов и слябов перед прокаткой. [47]

Из графиков видно, что с увеличением мощности подогревающего пламени ( расхода горючего газа) размеры канавки растут. Особенно сильно сказывается увеличение расхода ацетилена до 0 5 м3 / ча. При значительных поверхностных пороках их иногда приходится удалять в несколько проходов. Последовательность строжки в несколько проходов по глубине показана на фиг. [48]

Поверхностные пороки удаляют шлифовкой наждачным кругом. В случае глубокого залегания дефекта устранение его производится на станках. Допускается удаление поверхностных пороков вырубкой пневматическим зубилом с последующей шлифовкой наждачным кругом на глубину 3 - 4 мм. Заварку ведут без предварительного подогрева свариваемых деталей. [49]

В особых случаях для тяжелых валов применяют легированные ( никелевые и хромони-келевые) стали. Техническими условиями на изготовление тяжелых валов предусматриваются химический анализ и испытания механических свойств, а в отдельных случаях - проверка макро - и микроструктуры, а также дефектоскопический контроль материала. Поверхности вала на различных стадиях обработки подвергаются визуальному контролю для выявления внешних поверхностных пороков материала в виде раковин, волосовин, плен и тому подобных дефектов. При проведении химического анализа и механических испытаний берут до 8 - 10 проб из разных мест заготовки вдоль и поперек ее волокон; по полученным результатам вычисляют средние данные, чго уменьшает вероятность получения случайных ошибок при оценке качества металла. [50]

Строение слитка, заполненного сверху. [51]

Трещины, образующиеся вследствие усадки металла, могут быть продольными и поперечными. Плены образуются при заливке слитков сверху вследствие разбрызгивания металла. Засор состоит из частиц, попадающих в металл при его движении из разливочного ковша в изложницу. Поверхностные пороки слитков - трещины, газовые раковины, засор, плены и другие путем или газопламенной резкой. [52]

Страницы: 1 2 3 4