Порообразователь

Cтраница 2

Введение порообразователя приводит к увеличению длительности защитного действия более чем в 5 раз при снижении концентрации ингибитора в 1 5 раза. [16]

Расход порообразователя для этих замесов уточняют путем умножения расчетного расхода его ( по исходным величинам а и К) на поправочный коэффициент; К. Яг) к пористости, фактически получившейся в замесе, по которой принято оптимальное В / Т и оптимальная температура. [17]

Характеристики набухания мембран из пергаментной бумаги и целлофана. [18]

Смешение твердых порообразователей с раствором или расплавом полимера, последующая экструзия и затвердевание полученной массы в форме тонкой пленки и избирательное выщелачивание порообразователей растворителем, не растворяющим матрицу мембраны, являются основными стадиями процесса выщелачивания для получения пористых мембран. [19]

Использование газовыделяющих порообразователей применяется в производстве совелита. Здесь из плотной горной породы - доломита, который в процессе обжига разлагается с выделением углекислого газа, при последующем использовании этого газа для дальнейшего разрыхления структуры продукта получается материал, плотность которого примерно в 10 раз ниже плотности исходного сырья. [20]

Наиболее широко используемым порообразователем является бутанол-1, преимущества которого заключаются в возможности селективного испарения воды, содержащейся в отливочном растворе, и в уменьшении количества воды, которое может конденсироваться на мембране в процессе изготовления. Присутствие воды нежелательно, так как она способствует осаждению фрагментов полимера с низкой молекулярной массой, что приводит к помутнению [36] из-за образования тонкого порошка на поверхности мембраны. [21]

При нагревании порообразователи разлагаются или вступают во взаимодействие между собой, образуя газообразные вещества, или испаряются; это приводит к образованию пор в резине. [22]

Применяют как порообразователь в производстве пенопластов и как индикатор в производстве полихлорвиниловых смол и волокна нитрон. [23]

В качестве порообразователей используют низко - и высокомолекулярные вещества, хорошо растворяющиеся в мономерной смеси, не вступающие в сополимери-зацию и легко удаляемые из получаемого сополимера. Сополимеризация в присутствии порообразователей при определенных условиях приводит к образованию метастабильных пересыщенных р-ров, разделяющихся на две фазы. Основное влияние на фазовое равновесие и, следовательно, на пористость образующегося сополимера оказывают тип порообразователя, его концентрация и частота сетки трехмерного полимера. [24]

Недостатком этого порообразователя является также малач химическая стойкость нитрита натрия в присутствии влаги. [25]

В качестве порообразователей для губчатых резин применяются вещества, разлагающиеся при повышенных температурах с образованием газов, а также вещества, выделяющие газы в результате химической реакции. [26]

Методом удаления порообразователей получают наиболее высококачественные материалы с большой общей пористостью. Важной является возможность широко варьировать диаметры юр. [27]

Влияние состава носителя, его дисперс. [28]

В качестве порообразователя была испытана также гидроокись железа. [29]

Определение содержания порообразователя проводят на хроматографе с детектором по теплопроводности. [30]

Страницы: 1 2 3 4