Порошок - карбонильное железо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон Сигера: все, что в скобках, может быть проигнорировано. Законы Мерфи (еще...)

Порошок - карбонильное железо

Cтраница 2


16 Состав и некоторые характеристики альсиферовых порошков. [16]

Из порошков карбонильного железа марок Р-10 и Пс изготовляют магнитоди-электрики в виде пластин, предназначенных для использования в качестве радиопогло-щающего материала в ферритовых приборах СВЧ. Связующим диэлектриком является эпоксидная смола.  [17]

В случае порошков карбонильного железа быстрый рост кристалликов карбидной и нитридной фаз, происходящий при отжиге порошков при температурах свыше 300 С, соответствует быстрому уменьшению величины М и росту вследствие этого величины А / -, что и приводит к быстрому росту блоков.  [18]

Гранулометрический состав порошка карбонильного железа может быть представлен в виде таблицы или изображен графически, причем в обоих случаях сферические частицы и конгломераты учитываются отдельно. В настоящее время при использовании описанного метода обычно применяют фотосъемку полей с частицами порошка и последующий расчет ведут по фотографиям.  [19]

Прессовки из порошков карбонильного железа, альсифера с изолирующим материалом называются магнитодиэлектрики.  [20]

21 Схема механического сита. представляет Собой ГОрИ. [21]

Для усреднения однотипных порошков карбонильного железа и для освобождения их от случайных механических примесей и крупных конгломерированных частиц на производстве применяют смешение и просев порошков.  [22]

Углерод в порошках карбонильного железа содержится в виде карбида ( Fe3C) и частично в свободном состоянии. Общее содержание углерода обычно определяют аб-сорбционно-газообъемным методом [170], основанным на сожжении пробы порошка в токе кислорода при температуре 1100 - 1250 С в электрической трубчатой печи. При этом весь углерод независимо от состояния в присутствии плавня окисляется до углекислоты. В качестве плавня применяют чистый металлический свинец, предварительно переплавленный в виде мелких гранул.  [23]

24 Влияние температуры термообработки. [24]

Таким образом, порошок карбонильного железа обладает очень легкой спекаемостью.  [25]

Размолотые материалы, порошок карбонильного железа и приготовленный раствор шеллака загружаются в шаровую мельницу и подвергаются длительному смешиванию для получения однородной по составу тонкорастертой пасты. Количество сухого шеллака в смеси определяется 10 весовыми частями.  [26]

Согласно этой методике порошок карбонильного железа засыпают в пористые трубки Макварда и в течение 24 ч нагревают в токе водорода при различных температурах в интервале от 400 до 1200 С. При этом порошок спекается и его вынимают из трубок в виде стержней.  [27]

Как указывалось, порошки карбонильного железа состоят в основном из частиц правильной сферической формы. Однако некоторая часть этих частиц в процессе термического разложения пентакарбонила железа спекается в конгломераты произвольной формы и размеров. Наличие таких конгломератов существенно ухудшает электромагнитные свойства порошков и изготовляемых из них магнитодиэлектрических сердечников. Поэтому выгружаемые непосредственно из аппарата разложения первичные порошки карбонильного железа должны быть в максимальной степени освобождены от конгломератов, что достигается их размолом.  [28]

Наполнителем служит смесь порошка карбонильного железа с маслом, которая втягивается в зазор при возбуждении электромагнита и заклинивает диск рабочей машины. В ряде случаев применяется сухой порошок карбонильного железа, смешанный с порошком окиси кремния. Величина передаваемого момента практически не зависит от скорости вращения и может регулироваться изменением силы тока возбуждения. При отсутствии возбуждения вал двигателя не сцепляется с рабочей машиной и свободно вращается.  [29]

На рентгенограммах некоторых порошков карбонильного железа кроме размытых линий, соответствующих отражениям решетки а-железа, присутствуют весьма слабые и размытые линии, которые выявляются лишь при съемке образцов в монохроматическом излучении - Инди-цирование этих слабых линий показало, что они соответствуют отражениям от плоскостей решетки с гранецентри-рованной ячейкой. По-видимому, подобные отражения, принадлежащие фазе с гранецентрированной ячейкой и близкие по положению к линиям аустенита и были отнесены Пфайлем ц другими исследователями к линиям аустенитной фазы.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5