Порошок - корунд - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Порошок - корунд

Cтраница 2


При притирке применяют абразивные твердые и мягкие материалы. Из твердых абразивных материалов для обработки стали применяют порошки корунда, электрокорунда, для чугуна и хрупких материалов - карбид кремния, для твердых сплавов - карбид бора, синтетические алмазы. К мягким абразивным материалам относятся порошки окислов хрома, железа, алюминия, которые применяются для обработки отожженной стали, чугуна, сплавов меди, алюминия.  [16]

Цианидферратный электролит чаще всего используют для получения КЭП на основе серебра. При содержании в электролите уже 10 кг / м3 порошка корунда М10 повышается твердость покрытий с 970 - 1100 до 1200 - 1500 МПа.  [17]

Электрод 1 с помощью шатунно-кривошипного механизма 15 совершает возвратно-поступательное движение. За счет контакта с набивками 9 и 13 сальников 8 и 14, состоящими из волокнистых материалов, например асбестовой ваты с примесью порошка корунда ( размер зерен 10 мкм), поверхность электрода 1 постоянно зачищается и не пассивируется в результате образования пленки из продуктов электролиза. Выход, например, бензилового спирта при электровосстановлении бензи-лового альдегида возрастает на 15 - 20 % по сравнению с выходом для этого же процесса, если его проводить в электролизере без зачистки поверхности катода.  [18]

Марки: МКН-94 и МКН-90. Предназначены для футеровки патрубков и крышек установок внепечного вакуумирования стали. Изготовляют из порошков плавленого корунда и высокоглиноземистого цемента.  [19]

20 Влияние наполнителя на свойства материала.| Свойства материалов на основе АСС, модифицированной электролитами. [20]

В ЛТИ имени Ленсовета разработана алюмосиликатная связка ( АСС) ( а. При этом особый интерес представляет возможность применения этой связки для склеивания графита. Так, при использовании в качестве клея композиции АСС порошок аморфного бора прочность на отрыв достигает 10 МПа, а при использовании АСС порошок корунда - 5 МПа.  [21]

Было изучено [31] воздействие на электродные процессы твердых частиц, диспергированных в сульфатхло-ридном электролите никелирования с добавкой сахарина и бутиндиола. Из потенциостатических данных следует, что наблюдаемое затруднение пассивирования никелевого анода тем больше, чем крупнее частицы корунда. Крупнозернистые порошки или полностью выводят анод из пассивного состояния, или способствуют существенному увеличению плотности тока. Порошки с частицами порядка нескольких микрометров ( например, порошок корунда КО-7) не вызывают активирования анода. Деполяризующее действие частиц концентрацией 25 - 150 кг / м3 на катод различно в зависимости от рН электролита. При рН 5 оно достигает 100 - 200 мВ при / к 0 1 кА / м2 и незначительно при более высоких плотностях тока. Отсутствие эффекта изменения поляризации, наблюдаемого при некоторых условиях электролиза, объясняется одновременным воздействием деполяризующего ( от движения частиц, уноса пузырьков водорода и обновления электролита в приэлектродном пространстве) и поляризующего ( адсорбции частиц, диффузионного ограничения) действия полидисперсных порошков.  [22]

23 Гальваностатические зависимости ( к - ф при электрокристаллизации меди из сульфатного электролита ( концентрация II фазы 50 г / л. [23]

Из потенциостатических данных следует, что наблюдаемое затруднение пассивирования никелевого анода тем больше, чем крупнее частицы. Крупнозернистые порошки полностью выводят из пассивного состояния, или способствуют существенному увеличению плотности тока. Порошки с частицами порядка нескольких микрометров ( например, порошок корунда КО-7) не вызывают активирования анода.  [24]

Когда торец магнитострикционного вибратора подводят к обрабатываемой поверхности, находящиеся между ним и поверхностью частицы образива начинают ударяться об обрабатываемый материал, выбивая из него мелкие частицы. Частота ультразвука при этой операции составляет 20 - 25 кгц. Несмотря на незначительные размеры частиц абразива, процесс выбивания частиц из обрабатываемого вещества протекает очень быстро. Так, в стекле отверстие квадратной формы размером 6x6 мм и глубиной 6 мм может быть сделано менее чем за 1 мин. В качестве абразива используется порошок корунда или карбида бора. В случае применения более крупного абразива скорость обработки увеличивается, зато чистота обработанной поверхности уменьшается. При использовании мелкого абразива величина шероховатости поверхности получается до 0 25 мк. В настоящее время выпускаются устройства с частотой генератора 25 кгц и амплитудой колебания пуансона 10 - 100 мк. Высокочастотный генератор при мощности 400 вт потребляет от сети 1 кет.  [25]



Страницы:      1    2