Cтраница 2
Наиболее рациональным видом пароувлажнителя является шахтный с принудительным отбором порошка снизу. Он представляет собой вертикальный короб с двойными обогревающимися паром стенками, в котором вертикально размещены трубки с отверстиями. Через последние подается острый пар при давлении 0 4 - 0 5 ати. Глиняный порошок, поступающий самотеком в верхнее отверстие шахты, полностью ее заполняет; отбирают порошок снизу принудительно через отверстие с шибером при помощи короткого ленточного транспортера, который является дном шахты, или другого устройства. При емкости шахты 1 5 м3 производительность пароувлажнителя составляет до 30 т / час и более. [16]
Прессование из пластических масс имеет много общего с аналогичным способом производства строительной керамики. Отличительные особенности производства, обусловленные необходимостью получения изделий высокой прочности и плотности, сводятся к следующему. Для получения технически однородной по составу и влажности шихты глину высушивают и измельчают в тонкий порошок, а затем смешивают в заданном соотношении с молотым шамотом. Для изготовления тонкодисперсного глиняного порошка из глиняного шликера применяют распылительные сушилки. Смешивание сухих порошков, их увлажнение и окончательная переработка массы осуществляются в двух последовательно расположенных двухвальных смесителях. Длительное смешивание массы в периодически действующих лопастных мешалках или смесительных бегунах дает возможность значительно повысить качество обработки. [17]
Характерной особенностью производства плиток для полов является значительно более тщательный процесс обработки массы, чем при производстве клинкерного кирпича. Массу для производства плиток приготовляют в основном двумя способами: полусухим и шликерным. Шликерный метод приготовления массы для плиток ( см. приготовление тонкокерамических масс) применяют главным образом для глин, разнородных по составу, недостаточно пластичных и требующих введения специальных добавок, а также для окрашенных масс. Для обезвоживания шликера и гранулирования пресс-порошка используют распылительные сушилки. При введении красителей применяют также пластический способ приготовления массы: сухой глиняный порошок замачивают до состояния пластичного теста шликером, в виде которого в массу вводят добавки; затем полученные из теста валюшки сушат и дробят в пресс-порошок. Полусухой способ приготовления массы для плиток целесообразен при однородных пластичных глинах, не требующих добавок, или при применении небольшого количества добавок. Последовательность операций при полусухом способе изготовления плиток для полов видна из приведенной ниже схемы. [18]